Пластиковые трубы для гидравлических систем предназначены для транспортировки неагрессивных жидкостей при температуре до 95°C и допустимом давлении 25 bar. Продукция согласована со стандартами РФ, и имеют гарантию 10 лет.
Применение пластиковых труб
Полипропиленовые трубы предназначены для использования в системах отопления, водоснабжения, на бытовых и промышленных объектах. Они успешно применяются в инженерных системах из металлических и металлопластиковых компонентов.
Высокая прочность пластика, надежность сварных соединений позволяют использовать их даже в закрытых, труднодоступных местах, изолированных отделочными материалами.
Характеристики полипропиленовых труб
Пластиковые трубы VALTEC производят на современном оборудовании из полипропилена повышенной прочности PP-R 100.
Диаметр изделий составляет 20 — 110 мм. Гадкие внутри, трубы не подвержены образованию отложений, коррозии. Они также обладают стойкостью к агрессивным веществам.
Однослойные и многослойные трубы VALTEC PP-R/FB/PP-R армированы стекловолокном, PP-R/AL/PP-R – сплошной алюминиевой прослойкой. Она исключает диффузию кислорода.
Полипропиленовые трубы легкие и удобные в транспортировке. Их также ценят за простоту монтажа, эстетичный внешний вид.
Изделия поставляются отрезками по 2 и 4 метра. Срок службы пластиковых конструкций достигает 50 лет.
Как соединяют полипропиленовые трубы
Детали не гнут, как в случае с металлопластиком. Их соединяют методом муфтовой сварки. Для этого применяются фитинги. Это соединительные муфты, самой различной конфигурации. Кроме соединения, они позволяют менять диаметр компонентов, направление трубопровода. В соединительные узлы также интегрируется запорная арматура. А еще пластиковые компоненты можно внедрять в металлические и металлопластиковые системы — переходить на другой материал. В последнем случае фитинги выполняются комбинированными – в массив пластика вваривается металлическая закладная деталь.
Пластиковое соединение требует использования специального оборудования. Это паяльники, снабженные набором тефлоновых муфт, наружного и внутреннего применения.
Кроме паяльника, пользуются следующими инструментами:
- Торцеватель;
- резак;
- рулетка.
Процесс сварки происходит следующим образом:
- Отрезается труба необходимой длины.
- Ее торцуют, срезая 1-2 мм торцевателем, удаляют алюминиевый слой.
- Подходящие муфты устанавливается на сварочном аппарате.
- На паяльнике выставляют температуру 240—260°C.
- Трубу вставляют, а фитинг надевают на соответствующие насадки.
- Время прогрева указано в руководящей документации.
- После нагревания трубу вставляют в фитинг. Проворачивание трубы в фитинге исключено.
- Соединение быстро остывает и сваривается в монолитную конструкцию.
- Только после окончательной фиксации размечают следующий участок системы.
Более подробно о методе соединения читайте на странице «полипропиленовые фитинги». На сайте также представляются обучающие видеоролики.
Для работы со сварочным оборудованием нужно приобрести некоторый опыт. Поэтому, если вы выполняете сварку впервые, приобретите несколько муфт и потренируйтесь на отрезке трубы.
Процесс не покажется сложным.
Преимущества полипропиленовых труб
Монтаж пластиковой системы требует применения специальной оснастки, опыта, точной разметки. И все же преимуществ пластиковых коммуникаций гораздо больше. Среди них:
- Высокая надежность соединения;
- высокий срок службы (до 50 лет). Он обеспечивается не только прочностью. Внутри гладких труб не задерживаются отложения. Отсутствуют условия размножения бактерий;
- малый вес компонентов обеспечивает простоту сборки, легкость транспортировки;
- соединения не требуют периодической подтяжки, как это случается с металлопластиком;
- диэлектрическая непроницаемость;
- акустическая изоляция.
С более подробными преимуществами полипропиленовых труб можно ознакомиться на сайте — https://valtec.ru/.
Прямолинейная, аккуратная конструкция из полипропиленовых труб хорошо вписывается в любой интерьер. Пластик с годами не теряет цвет, сохраняет эстетичный внешний вид.
