Врезка в трубу водопровода под давлением: металлическая, чугунная, пластиковая

Врезка в водопроводную магистраль

Характеристиками магистрального водопровода является следующее: прокладка такого трубопровода производится на главных улицах, используются трубы диаметром от 100 до 2000 мм. Для осуществления врезки требуется обращение к одному из двух возможных вариантов исполнения данной задачи:

• сварка – приваривается резьба, необходимая для монтажа крана, который используется с целью подсоединения трубы, идущей к конкретному дому;
• накладной хомут – применяется тогда, когда отсутствует возможность перекрытия поступления воды.

Глубина залегания магистрали определяет место врезки. Если основная труба находится на приличной глубине, то врезка производится в ее верхней части, а в противном случае – с отводом в сторону. Рассмотрим подробнее упомянутые варианты.

Сварочный метод

При использовании этого метода желательно сначала отключить подачу воды, а затем перейти к непосредственной врезке. Для чего потребуется выжечь отверстие в соответствии с диаметром резьбы, которую затем и надо приварить.

При этом не всегда процесс такой работы выглядит именно так. В некоторых случаях врезка в водопроводную трубу осуществляется без перекрытия подачи воды. Объяснить это можно элементарным отсутствием запорных вентилей или тем, что такая арматура есть, но она старая, что не позволяет ее использовать по назначению. На практике предполагается следующий набор действий:

• выбирается место врезки, где и приваривается резьба;
• затем накручивается полнопроходной кран;
• производится сверление отверстия через установленный кран с соблюдением того, чтобы перфоратор был защищен от воды резиновым или картонным экраном;
• по окончании предыдущего процесса сверло дрели резко выдергивается, а кран закрывается.

Сверление следует производить на больших оборотах, так как это уменьшает вероятность того, что сверло заклинит. Данный метод врезки является проблематичным, что обусловливается высоким давлением воды в магистральном водопроводе. Если давление превышает 5 атм., то необходимо отказаться от самостоятельного проведения таких работ. В данном случае следует обратиться к специализированным организациям, а не проявлять инициативу.

Накладной хомут

Вариант использования накладного хомута при необходимости врезки в магистраль вполне подойдет при работе с трубами из разных материалов: сталь, полипропилен, полиэтилен и др.

На практике такая врезка имеет следующий порядок действий:

• производится отключение воды;
• осуществляется крепление накладного хомута на трубу с учетом того, что этот элемент монтажа должен быть на один размер больше трубы;
• под хомут подкладывается уплотнитель, выпускаемый обычно из резины или силикона, что необходимо для обеспечения герметичности соединения;
• с помощью сварки на хомут крепится резьба;
• монтируется кран;
• подается вода.

Точно так же производится врезка в трубу водопровода без отключения воды, но только в том случае, если давление не превышает 5 атм. В большей мере данный способ подходит при работе с полиэтиленовой трубой – более простой процесс сверления. Когда материалом изготовления трубы и хомута является металл, то нет необходимости фиксировать хомут. Что же касается полиэтиленовой трубы, то это не так, что объясняется наличием большого линейного расширения данного изделия. Это заставляет использовать эпоксидный клей для посадки хомута.

Врезка на второстепенном участке водопровода

От любой центральной магистрали ответвляются так называемые второстепенные трубопроводы, подающие воду на соседние улицы. Трубы таких разводок преимущественно полиэтиленовые, они отличаются меньшим диаметром – в среднем 50 мм. Обычно в местах ответвления второстепенных трубопроводов смонтированы краны, перекрытие которых упрощает работу по врезке труб, что доступно с помощью двух способов.

Первый:

1. Выкапывается траншея длиной 2 метра, идущая вдоль трубопровода. Такая реализация задачи применяется преимущественно по отношению к трубам малого диаметра (до 50 мм).
2. Производится разрезание трубы.
3. На трубу монтируется тройник, который может привариваться, если труба металлическая, или просто крепиться с помощью накидных гаек, если она полиэтиленовая, например.

Второй:

1. Осуществляется монтаж накладного хомута, заводские образцы которого оснащены резьбой, необходимой для установки кранов.
2. Накручивается кран.
3. Производится сверление отверстия, что делается непосредственно через кран. Это можно осуществлять без отключения подачи воды, так как второстепенные трубопроводы характеризуются низким давлением напора.

В том месте, где произведена врезка, по возможности необходимо устроить колодец. Для этого подойдет бетонное кольцо или бывший в употреблении кирпич в качестве основы с последующим закрытием конструкции крышкой с вмонтированным люком.

Методы врезки без сварки

Можно врезаться в магистральный трубопровод, не используя сварку. Такую технологию применяют многие специалисты, так как сварочные работы требуют соблюдения правил безопасности. При этом для сварки понадобится специальное оборудование. Сварочные работы считаются сложными и трудоемкими.

Из несварочных технологий врезки выделяют:

• установка коллектора – оптимальное решение для большого частного дома. Компактная коллекторная система монтируется и в квартире. К входу такой системы устанавливается водопроводная труба. У коллектора предусмотрено несколько выходов. Их количество зависит от модели системы. Трубопровод подсоединяется к любому выходу. Для фиксации шлангов используются переходники;
• установка тройника – этот метод врезки используется, если предусматривается единый отвод. Предварительно раскручивается соединение водопровода, а затем на данное место монтируется тройник. Трубопровод расширяют либо укорачивают, нарезая резьбу;
• процесс резки самой трубы – методика оптимально, если соединение снаружи отсутствует. Для выполнения резки используется болгарка. Устанавливается тройник с предварительно вырезанной резьбой;
• применение тонкой трубы – в системе подготавливается отверстие, на которое фиксируется уплотнитель, хомут. Для монтажа отвода используются стягивающие винты.

Врезка в металлический водопровод

При работе с трубопроводом из металла желательно использовать седельный хомут, имеющий несколько разновидностей. Непосредственно перед монтажом хомута труба должна быть приведена в порядок, то есть ее надо очистить от грязи и ржавчины, если такая имеется. Конструкция седельного хомута предполагает наличие двух полукруглых частей, болтового крепления и запорного клапана, имеющего отверстие, которое предназначено для сверления.

Плотность прилегания хомута к водопроводу обеспечивается специальными резиновыми уплотнителями, гарантирующими герметичность такого соединения.[/important]

Порядок действий по врезке в трубопровод:

• закрепить хомут на поверхности трубы;
• просверлить отверстие;
• установить заглушку в виде предназначенного для этого винта.

Еще доступно использование хомута, дополненного вентилем. Здесь порядок такой же: проделывается отверстие, сверло извлекается и производится перекрытие вентиля.

Наряду с этим существует станок для врезки, состоящий из ручки, болта блокировки, сверла, установленного на вал, и крана для промывки. Все эти элементы находятся внутри металлического корпуса, крепящегося к хомуту с использованием уплотнителя из резины. Применение этого устройства дает возможность производить комфортную врезку в трубы.

Врезка в чугунный водопровод

Сверление чугунных труб, являющихся частью трубопровода, который перекачивает воду под давлением, производится посредством специальных хомутов. Эти изделия отличаются некоторыми особенностями конструкции и применением биметаллических коронок. Такая врезка должна происходить с учетом определенных нюансов:

• чугун отличается хрупкостью, поэтому при сверлении необходимо применять небольшую степень нажатия;
• до проведения работ следует удалить с трубы слой, нанесенный в целях препятствования появлению коррозии;
• сверление должно производиться на малых оборотах;
• нельзя допускать излишнего нагрева коронок.

Когда уплотненная прослойка будет удалена, требуется установить разборную седелку там, где предполагается осуществление врезки. При этом необходимо уплотнить место соединения посредством резиновых накладок. Сам процесс сверления производится с помощью использования твердосплавной коронки.

Врезка в чугунную трубу основывается на следующих действиях:

• трубу раскопать и освободить от ржавчины в месте предполагаемой врезки;
• удалить с помощью болгарки верхний слой, представляющий собой каленый чугун;
• установить седелку с обязательным уплотнением стыка между хомутом и арматурой посредством накладки из резины;
• смонтировать вентиль на фланцевом отводе и приступить к сверлению с использованием биметаллической коронки;
• просверлить трубу, не забывая об охлаждении места реза;
• убрать коронку из вентиля;
• перекрыть воду.

Во время врезки в чугунную трубу следует помнить, что патрубок седелки должен быть установлен так, чтобы его уклон в направлении дома составлял 2 градуса.

Врезка в пластиковый водопровод

Хомут-седелка дает возможность произвести врезку в водопровод из пластиковых труб без снижения давления. Такой хомут создается из соответствующего пластика, а его оснащение включает в себя сверлильный механизм и нагревательную спираль. Для обеспечения точности сварки предусмотрен специальный штрих-код, нанесенный на корпус хомута. Такой способ врезки используется в отношении трубопроводов, работающих при давлении до 1,6 МПа.

Срок эксплуатации седельного хомута может доходить до 50 лет, так как он устойчив к коррозии.[/warning]

Перед врезкой производится тщательная очистка трубы, а затем к ней крепится хомут, имеющий клеммы, которые позволяют подключать сварочный аппарат, что обеспечивает возможность приваривания отвода за счет нагревания спирали. Также находит свое применение седелка, оснащенная фрезой и вентилем:

• используется муфта, обеспечивающая возможность врезки за счет сварки;
• после того, как фреза остынет, проделывается отверстие и устанавливается вентиль.

Установка патрубка на водопровод с использованием сварки – это работа для профессионалов. При этом самостоятельно можно производить установку седелок на трубы из чугуна и полимеров, если предварительно отключена подача воды. Когда производится врезка в водопроводную трубу под давлением, следует придерживаться существующих правил безопасности, регламентирующих работы этого вида.

Согласование работ

Без документации любые действия будут считаться незаконными.

Сначала нужно получить план данного участка, чтобы определить, какие под землей имеются коммуникации. После этого нужно подать заявление о необходимости подключения к централизованной системе водоснабжения, оно подается в Водоканал. Обязательно наличие документов, удостоверяющих право обратившегося на владение домом или участком.

При подключении обязательно должны учитываться технические параметры:

• точное место врезки;
• диаметр трубопровода, который будет подключен;
• другие сведения необходимые при проведении работ.

Также нужно разрешение санитарно-эпидемиологической службы. Если все документы собраны, тогда можно разрабатывать и подписывать проект и смету на работы, которые будут осуществляться. Установка счетчиков, как и самостоятельное проведение работ по врезке, не отключая водоснабжения, категорически запрещено. Существуют соответствующие государственные или частные организации, которые имеют сертификаты и занимаются проведением данных работ.

Нельзя производить врезку в трубы указанных ниже типов:

• магистральные сети, имеющие большой диаметр;
• трубопроводы, которые не зациклены с канализационным сливом;

Схема врезки в централизованный водопровод

Если в зоне расположения вашего дома или участка есть коллекторный колодец, то врезку проводят (если разрешено) в этом колодце. Если таковой расположен далеко, то доступ к трубе осуществляют через дополнительный колодец.

Для этого:

• в указанном проектом месте роют квадратную яму размером 1,51,5 метра;
• от ямы, в направлении к дому копают траншею для будущего отвода;
• по завершению всех работ над местом врезки сооружают дополнительный колодец с крышкой для доступа к месту подключения.

Подключение к централизованной трубе, которая находится под давлением, осуществляют в два этапа:

1. Установка фланца для отвода с запорным вентилем.
2. Рассверливание тела трубы.

Врезаться в пластиковую водопроводную трубу можно как с применением сварки, так и без нее. Подключение к стальным коммуникациям обычно проводится при помощи приваренного фланца.

Обратите внимание! Общее правило врезки отвода заключается в том, что диаметр врезаемой коммуникации всегда меньше диаметра центральной трубы.

Особенности процесса врезки

Правильно выполнить врезку сможет мастер, получивший лицензию на работу с системами под напором. Он подберет оптимальный метод и всего за один день подключит дом к системе канализации, отопления или водопровода.

Работа с полимерной арматурой

Для врезки в пластиковый трубопровод необходим электросварной хомут-седелка. Он представляет собой элемент с ответвлением, через которое в трубу погружается сверло. Деталь надевают на магистраль, подключают клеммы к источнику электроэнергии и выполняют сварку. Готовый элемент прочен, износостоек и долговечен.

Подключение чугунных труб

Чугун — это хрупкий материал, который может треснуть при неаккуратном обращении. Работая с ним нельзя применять сварку. На трубу надевается хомут с резиновыми уплотнителями. Через отверстие в нем сверлится небольшое отверстие. Во время выполнения работ используются материалы для охлаждения.

Особенности работы со стальными трубами

Врезка в стальную магистральную трубу под давлением осуществляется с помощью приварного седельного хомута. Его крепят на трубе, проверяют герметичность швов, крепят к нему кран, сверлят сквозь него магистраль и перекрывают воду на ответвлении.

Разрешающие документы

Врезка в водопровод на собственном участке не предполагает получение каких-либо разрешительных документов. В данном случае вполне достаточно внести соответствующие изменения в план системы водоснабжения. Совсем иначе обстоят дела при желании произвести врезку в централизованную трубу водоснабжения. Если вы по собственной инициативе сделаете это без получения на то разрешения со стороны компетентных органов, то это может привести к штрафным санкциям в отношении вас. Такие действия должны проводиться лишь на законных основаниях.

Также подобные работы требуют определенной аккуратности, так как повреждение системы водоснабжения может стать причиной серьезной аварии, что приведет к необходимости проведения восстановительных работ, стоимость которых, как равно и штрафы, придется оплачивать виновнику события. Врезка в основную магистраль с целью организации отвода должна соотноситься с мерами предосторожности на каждом этапе проведения работ.

Врезка в зависимости от типа труб

Поскольку магистральные водопроводы собирают из полимерных, оцинкованных и чугунных труб, рассмотрим все доступные варианты обустройства врезки.

№1 — работа с полимерной арматурой

Имея дело с полимерной арматурой, технология врезки осуществляется в такой последовательности. Определившись с местом врезки трубы, подготавливают участок. Для этого ровное место в зоне прокола тела трубы основательно очищают с помощью наждачной бумаги от скоплений ржавчины и остатков краски.

К подготовленному месту посредством болтов фиксируют хомут, оснащенный клеммами для возможности подключения сварочной машины. После установки узла и присоединения контактов сварочного аппарата к клеммам на него подают напряжение.

При установке на полимерную трубу электросварного разборного хомута конструкцию сначала рассоединяют на вертикальный патрубок с вентилем, через полость которого заглубляется насадка для рассверливания, и прямоточные патрубки.

На трубопровод фиксируют оснащенный фланцем хомут, через который присоединяют оснащенную втулкой задвижку

На другом конце накладки на участке, где будет заглубляться сверло, монтируют вентиль с втулкой. К нему приставляют оборудование для сверления, после чего с помощью обычного сверла аккуратно проделывают в магистрали отверстие.

Сверло нужно вводить только через запорный вентиль с тем, чтобы после «пробоя» тела трубы перекрыть поток воды и свободно извлечь режущий инструмент. Для обеспечения герметичности стыка при сверлении задействуют специальную насадку.

При выполнении врезки в пластиковый трубопровод посредством сварки проделывание отверстия и завинчивание вентиля осуществляют лишь после полного охлаждения поверхности

Новый участок трубы ввода подсоединяют к расположенному на задвижке фланцу. Хомут монтируют над местом врезки, а затем путем нагревания спирали сварочного аппарата спаивают с телом трубы. В результате получается высокопрочное герметичное соединение.

№2 — подключение чугунных труб

При наличии чугунной трубы, которая намного тверже полимерных аналогов, процедуру выполняют в такой последовательности:

1. В месте будущего «пробоя» очищают участок от ржавчины и снимают болгаркой слой каленого чугуна.
2. Устанавливают на участок седелку, не забывая проложить резиновые уплотнители.
3. К фланцевому отводу прикрепляют запорный вентиль, в полость которого вводят коронку.
4. Начинают просверливать трубу, не забывая охлаждать место реза и вовремя менять затупившиеся коронки. Сверлить нужно в несколько этапов: сначала сверлом малого диаметра, а затем чуть большего.
5. После извлечения коронки из вентиля перекрывают задвижку, отрезав подвод воды из патрубка.
6. Восстанавливают антикоррозионное покрытие и изоляцию.

Для создания отверстий в полости чугунных труб применяют коронки, оснащенные твердосплавными режущими пластинами, или сверла с перьевой заточкой. При работе с ними важно исключить перегрев инструмента, смачивая для этого периодически режущие части водой.

Чтобы защитить электроинструмент от попадания воды в момент извлечения режущей части из отверстия, из толстого картона или резины сооружают защитный экран. Его располагают между корпусом и патроном.

Врезка в магистральную трубу под давлением предполагает воздействие шести рабочих атмосфер, поэтому важно следить, чтобы в местах соединения отсутствовали какие-либо течи

При задействовании седельного хомута для врезки в металлический трубопровод, чтобы обеспечить плотное прилегание его к поверхности, применяют уплотнительные резинки.

К такому устройству может дополнительно крепиться специальный станок, основными элементами которого выступают:

• блокировочный болт;
• ручка с трещоткой;
• промывочный кран;
• вал со сверлом.

Все элементы конструкции заключены в металлический корпус. Наличие направляющей муфты позволяет упростить процесс сверления, при котором сверло удобно располагать в любом направлении.

№3 — особенности работы со стальными трубами

Стальные трубы по кольцевой жесткости не уступают чугунной арматуре. Но сталь представляет собой более пластичный железоуглеродистый сплав. Поэтому врезку можно осуществить путем реализации иной технологии, при которой способ состыковки напоминает тот, что применяют при монтаже полимерных труб.

Технология врезки в стальной трубопровод включает ряд основных этапов:

1. Участок, подлежащий врезке, раскапывают и зачищают от ржавчины.
2. На участок трубы путем приваривания монтируют резьбовой или фланцевый патрубок.
3. Выполняют сварку швов.
4. Проверяют швы на герметичность.
5. К патрубку фиксируют фланцевый или резьбовой вентиль.
6. Через вентиль выполняют сверление трубы магистрали.
7. За смонтированным вентилем устанавливают ветвь внешнего водопровода.

В идеале патрубок должен быть выполнен из «магистральной» арматуры. Но допускается также применение любой другой разновидности трубного проката, основой для которого выступает конструкционная сталь.

При сверлении трубы магистрали первые верхние слои лучше пройти перфоратором, а последние миллиметры, требующие «ювелирного» мастерства – вручную

Наглядно определить герметичность швов поможет такая «хитрость»: изнутри их промазывают керосином, а снаружи – намечают контурами мела. О дефектах герметичности стыка укажут масляные пятна, проявившиеся на внешней стороне конструкции.

О специфике врезки в пластиковую трубу при сборке водопровода подробно рассказано в другой популярной статье нашего сайта.

Врезка в водопроводную трубу: описание всех возможных вариантов

Бывают случаи, когда система водоснабжения нуждается в расширении, это касается как подключения дополнительного сантехнического оборудования, так и новых контуров. В таких случаях осуществляется врезка дополнительного отвода в основную водопроводную трубу.

В данной статье мы разберём наиболее часто использующиеся для выполнения такой задачи способы.

Фото врезанной пластиковой трубы в общий водопровод

Металлический водопровод

Стальной трубопровод в квартире

На сегодняшний день такие системы повсеместно вытесняются, чему способствует их высокая цена и подверженность коррозийным процессам. На их место приходят более практичные пластиковые изделия. Но кое-где ещё можно встретить и стальные трубы, поэтому давайте немного внимания уделим и им.

С помощью сварки без давления

Осуществление врезки в общую металлическую магистраль водоснабжения

Вам понадобятся:

Название	Назначение
Сварочный аппарат	Осуществление соединения металлических изделий
Автоген	Вырез отверстия необходимого диаметра
Патрубок с резьбой	Промежуточный элемент для подсоединения нового отвода
Запорная арматура	Перекрытие подачи воды в новое ответвление

Образец автогена

Основная проблема всего мероприятия в ответе на вопрос, сколько стоит упомянутое оборудование? Достаточно дорого, поэтому чаще к выполнению данной задачи проще пригласить специалистов со своим профессиональным инструментом.

Сама же инструкция выглядит достаточно просто:

1. Перекрываем движение воды в магистрали.
2. Автогеном прорезаем нужное отверстие.
3. Привариваем к созданному проёму патрубок.
4. Устанавливаем на резьбу запорную арматуру.

Совет: обязательно не забудьте после выполнения всех работ восстановить антикоррозийную защиту в месте соединения, так как сварка её наверняка уничтожила.

1. Включаем подачу жидкости.

Также в качестве альтернативы может быть вырезан некоторый отрезок трубы и на его место приварен тройник с дополнительным выводом.

Под давлением без сварки

Врезка, осуществлённая под давлением

Здесь основным инструментом будет специальное устройство для сверления труб под давлением.

Прибор для врезки в трубу под давлением

Итак, как врезаться в водопроводную трубу под давлением?

Примечательно, что в случае с пластиковым трубопроводом используется схожая технология:

1. Удаляем изоляцию и зачищаем поверхность водопровода.

Совет: сечение отводящей трубы должно быть меньше сечения действующей, в обратном случае вы просто его порвёте при сверлении.

1. На подающую трубу устанавливаем фланец с выводом и фиксируем его при помощи хомута своими руками.
2. К фланцу подсоединяем задвижку и к ней монтируем упомянутое устройство для сверления.

Схема всей конструкции, которая собирается для осуществления врезки

1. Сквозь открытую задвижку вводим фрезу нужного диаметра и вырезаем отверстие.
2. Убираем сверлильное оборудование, перекрыв подачу воды из установленного патрубка.

Это мы рассмотрели, как врезаться в водопроводную трубу без сварки, если она из стали, а теперь перейдём к полипропиленовым изделиям.

Водопровод из полипропиленовых труб

Пластиковый трубопровод более практичен в сочетании с водой и главное дешевле, поэтому его всё чаще можно встретить в квартирах и частных домах. Обработка данного материала также выполняется проще, что относится и к врезке в него, для которой предусмотрены специальные устройства, облегчающие выполнение задачи.

Переходим к ответу на вопрос, как врезаться в пластиковую водопроводную трубу?

Криволинейный фланец

Можно, конечно же, вырезать часть трубопровода и установить на его место тройник, но в случае близкого расположения конструкции к стене такая операция будет трудновыполнима. К тому же лишний раз нарушать целостность трубы также нежелательно. Поэтому пойдём другим более продуманным путём.

Для выполнения вам потребуются:

Название	Назначение
Отрезок трубы с патрубком	При монтаже становится основой криволинейного фланца
Дрель с насадкой-коронкой	Сверление отверстия
Клей герметик	Герметизация стыков
Уплотнитель	Уплотняет место подсоединения отвода
Хомуты	Стягивание и фиксация патрубка

Приступаем к выполнению задачи:

1. Разрезаем отрезок трубы вдоль на две части так, чтобы после этого он ровно ложился на основной трубопровод, составляя его вторую стенку.
2. Высверливаем отверстие с помощью дрели и коронки равное диаметру заготовленного патрубка.

Вырезание нужного отверстия

1. Накладываем на получившийся проём пластиковую заготовку.
2. Места стыков промазываем герметиком.
3. Получившийся фланец стягиваем с обратной стороны водопровода хомутами.
4. Монтируем в патрубок резиновый уплотнитель, также может подойти втулка-вата.
5. Вставляем в уплотнённое гнездо трубу отвода.

Подробное описание главных этапов работ: врезка в водопровод

При решении вопроса, как сделать врезку в водопровод без отключения давления в центральной системе, необходимо тщательно ознакомиться с каждым этапом проведения работы. В начале необходимо вычислить трассу прохождения труб. Оптимальной для них считается глубина 1,2 м. Трубы должны идти прямо от центральной магистрали к дому.

Материалы: чугун и другие

Они могут быть выполнены из таких материалов:

• полиэтилен;
• чугун;
• оцинкованная сталь.

Искусственный материал предпочтительнее, так как врезка в водопровод не потребует в этом случае сварки.

Для упрощения работы над местом врезки строят колодец (кессон). Для этого котлован углубляется на 500-700 мм. На 200 мм засыпается гравийная подушка. На нее раскатывается рубероид, и заливается бетон толщиной 100 мм с арматурной решеткой в 4 мм.

На горловину устанавливается литая плита с отверстием для люка. Вертикальные стены обмазываются гидроизоляционным веществом. Котлован на этом этапе засыпают отобранным ранее грунтом.

Канал прорывается вручную или при помощи экскаватора. Главное, чтобы глубина соответствовала требованиям проекта. Она находится ниже границы почвенного промерзания в этом климатическом поясе. Но минимальной считается глубина 1 м.

Для врезки лучше использовать искусственный материал

Установка в 7 шагов своими руками: хомут, седелка, схема канализации, муфта

Процесс установки проходит по следующей технологии.

1. Устройство для врезки под давлением расположено в особой накладке хомута. Этот элемент устанавливается на предварительно зачищенную от теплоизоляции трубу. Металл затирается наждачной бумагой. Это позволяет убрать ржавчину. Диаметр сечения отходящей трубы будет более узким, чем у центральной.
2. На зачищенную поверхность устанавливается хомут с фланцем и патрубком. На другой стороне монтируется запорная задвижка с втулкой. Сюда крепится устройство, в котором располагается фреза. При ее участии осуществляется врезка в общую систему.
3. В патрубок вставляется сверло через открытую задвижку и сальник глухого фланца. Она должна соответствовать размеру отверстия. Производится высверливание.
4. После этого втулка и фреза снимаются, а водопроводная задвижка закрывается параллельно.
5. Вводную трубу на этом этапе необходимо присоединить к фланцу задвижки для трубопроводов. Восстанавливается защитное покрытие поверхности и утеплительные материалы.
6. На протяжении трассы от фундамента до магистрального канала необходимо предусмотреть уклон в 2% от врезки до входной отводящей трубы.
7. Затем устанавливается водомерный прибор. С обеих его сторон монтируется запорный муфтовый вентиль. Счетчик может находиться в колодце или в доме. Чтобы произвести его поверку, запорный фланцевый вентиль перекрывают и снимают прибор учета.

Это общая технология проведения врезки. Прокол осуществляется в соответствии с типом материала и конструкции арматуры. Для чугуна перед проведением работы выполняется шлифование, что позволяет удалить уплотненный внешний слой. На точку врезки устанавливается фланцевая чугунная задвижка с обрезиненным клином. Тело трубы просверлитья твердосплавной коронкой. Здесь имеет значение, из какого материала выполнен режущий элемент. Чугунный фланцевый вентиль требует применения только прочных коронок, которые придется менять в процессе врезки около 4 раз. Врезка под давлением в водопроводную трубу осуществляется только грамотными специалистами.

Для стальных труб не обязательно использовать хомут. Патрубок нужно приварить к ней. А уже к нему присоединяется задвижка и устройство фрезерования. Оценивается качество сварного шва. При потребности его дополнительно укрепляют.

Полимерную трубу не шлифуют перед тем, как на место прокола надевается приспособление для врезки под давлением. Коронка для такого материала может быть как прочной, так и мягкой. Это еще одна причина, по которой полимерные трубы считаются выгодными.

Следующий этап предполагает проведение испытания. Запорная арматура (фланцевый вентиль, задвижка) и стыки проверяются на отсутствие течи. При подаче давления через кран стравливается воздух. Когда начнет поступать вода, осматривается система при еще не зарытом канале.

Если испытание удачно, зарывают траншею и котлован над местом врезки. Работы производятся с соблюдением правил техники безопасности и в соответствии с инструкцией.

Это надежный, производительный метод, позволяющий не нарушать комфорта других потребителей. Проводить работы можно в любую погоду

Поэтому представленный метод сегодня такой популярный. Подключение к водопроводу это очень важное техническое мероприятие

Способы врезания в трубопровод

Подсоединение к трубопроводу производится разными способами. Простейший из них заключается в следующем.

Смотреть видео

Как я делаю врезку под давлением в водопровод

Рассмотрим простейший метод

Он заключается в установке переходного запорного элемента перед сверлением стенки на трубе. С этой целью используется шаровый кран, закрепляемый на седелке. В открытом положении он пропускает через проходное отверстие сверло.

Чтобы защититься от выброса воды на него, сквозь отверстие на крышке надевается верхний обрезок  пластиковой бутылки. После прохождения стенки трубы сверло извлекается из отверстия и перекрывается шаровый кран.

Если врезка в водовод производится в стальную трубу, можно поступить еще проще – достаточно приварить к трубе отвод с резьбовым концом и установить на него тот же шаровый кран. Дальнейшие действия выполняются по указанной схеме.

Встраиваемые фрезы

Такой инструментарий оснащается корончатым сверлом для выполнения отверстия и защищающим клапаном для сдерживания обратного напора воды.

Вращение инструмента производится вручную посредством воздействие на рукоятки. Профессиональный инструмент работает с использованием привода от электродрели. Торец патрубка оснащается запорным устройством, через него которое инструмент заводится внутрь.

В нерабочем положении патрубок заперт клапаном, который открывается при нажатии на него. По окружности патрубка установлено резиновое уплотнение в форме кольца.

Приспособления такой конструкции чаще всего используются для врезки в полиэтиленовые трубопроводы

По завершении сверления возможно небольшое протекание воды, пробивающейся через насадку. Фреза выводится в обратном направлении до касания с клапаном, он закрывается и перекрывает протечку.

Боковой отвод должен находиться в закрытом положении и открывается только по окончании монтажа водопровода в доме и на участке.

Использование сверловочных хомутов

Довольно часто для врезки в трубопровод под давлением используются засверловочные хомуты. В комплект продажи таких изделий, как правило, включаются насадки и поворотные разъемы.

Конструктивно такие изделия могут быть исполнены в нескольких вариантах, применяются для подключения труб диаметром от 80 миллиметров. При сверлении обязательно глубокое кернение трубы, чтобы избежать соскальзывания сверла по наклонной поверхности.

Другие способы врезки

Нужно обратить внимание на типовое устройство для врезки, популярное у работников водоканала. Оно имеет вид трубы с многослойными уплотнениями. Его надевают на магистральную трубу и крепят длинными шпильками.

Смотреть видео
Как сделать врезку в трубу под давлением
Герметичность устройства настолько совершенна, что при прохождении стенки сверлом просачивания не происходит. В данном устройстве устанавливается манометр, изменение показателей которого свидетельствует об окончании сверления.

Этапы врезки в трубопровод

Основной инструмент, который потребуется для работы – специальный механизм для сверления водопроводных труб под давлением. Данный метод является достаточно производительным и оперативным, если выдерживать правила техники безопасности и соблюдать все технологические этапы.

Сначала удаляется изоляция и зачищается поверхность трубы. Далее, производится установка фланца с выводом на подающую трубу и его фиксация с помощью хомута. К задвижке, которая подсоединяется к фланцу, монтируется механизм для сверления.

Обратите внимание! Если водопровод стальной, то установка аппарата для сверления производится не на хомут, а на приваренный патрубок.

После процесса приваривания шов проверяется на существование дефектов. При необходимости он может быть снова подварен.

Далее через открытую задвижку вводится фреза необходимого диаметра и вырезается отверстие. На последнем этапе сверлильное оборудование убирается, перекрыв подвод воды из патрубка, и восстанавливается изоляция и антикоррозийное покрытие. Такая последовательность этапов применима для труб из чугуна и металла.

Отверстие высверливают через приваренный патрубок специальным сверлом

Рытье колодца — подготовительный этап

Если ближайший узел находится далеко от дома, то перед тем как врезаться в центральный водопровод, рекомендуют выкопать смотровой колодец. Это сооружение предусмотрено правилами, касающимися устройства центральной магистрали. Владельцам колодец необходим не только для регулярного осмотра труб: он будет очень кстати при подключении новых потребителей, существенно облегчит эксплуатацию.

Именно в колодце удобнее всего работать: как устанавливать запорный вентиль (шаровой кран), так и обслуживать узел при необходимости, либо делать новую врезку. Надо заметить, что этот этап желателен, но он не является обязательным. Если возникнет потребность, то с помощью свободного доступа подачу воды легко перекрыть. Сверлят отверстие непосредственно через запорную арматуру, когда кран находится в открытом положении.

Первый этап — рытье ямы и выкапывание траншеи, ведущей к дому. В последнем случае надо сначала убедиться, что пересечения с другими проложенными коммуникациями (связь, канализация, электросеть) не будет. Рекомендуемый диаметр такого колодца — как минимум 700 мм, однако лучше оставить большее пространство для «маневров» (1000-1500 мм).

Сооружение может иметь круглую, квадратную или прямоугольную форму, так как главное — его удобство. Котлован, вырытый на месте подключения, углубляют на 500 мм, затем засыпают песком, потом гравием (щебнем), застилают рубероидом. Дно заливают 10-сантиметровым слоем бетона (М200), армирование предпочтительно. Спустя несколько дней (3-4) работу продолжают.

Для строительства сооружения используют бетонные кольца, кирпичи либо блоки. Когда существует угроза сезонного затопления, его герметизируют. В этом случае яму сразу копают большего размера. Цель — возможность доступа к внешним стенкам. Их обмазывают битумной мастикой, затем оборачивают тем же рубероидом, оставшееся пространство засыпают грунтом либо песком. Колодец закрывают крышкой, в которой предусмотрен люк.