Трубы полипропиленовые канализационные и их фасонные части, описание ГОСТ стандартов и места использования

Из какого сырья они изготавливаются?

Все трубы из исходной группы называют — полипропиленовыми. Состав сырья у разных образцов может и отличаться. Например, к исходному полимеру добавляют минеральные или органические вещества. Это позволяет задавать определённые наборы свойств.

Состав сырья – важный фактор для тех, кто хочет выбрать оптимальный вариант полипропиленовых труб. Больше всего информации можно получить из маркировки. PPR80 считается самым оптимальным решением.

Характеристика профилей разных размеров

Для организации внешней канализации используются гофрированные полипропиленовые трубы с большой пропускной способностью. Их диаметр начинается от 2000 мм и выше, в зависимости от того, на каком именно участке канализационной системы они используются, и много ли там отходов.

В канализационных и водоотводных системах используются полипропиленовые трубы с диаметрами от 20 до 1600 мм и даже больше. Наличие труб стандартных размеров позволяет построить любую канализационную схему, заменить участок старого трубопровода. Наиболее распространены трубы с диаметрами 50 и 110 мм для безнапорных систем, для напорных же используются трубы с более широким выбором диаметров – от 32 до 2000 мм, а длина их достигает 12 м.

Алина Воробьёва, эксперт

Канализационные трубы из ПВХ 50 мм

Трубы с внешним диаметром в 50 мм используются для разводки сетей канализации, для хозяйственных стоков (отводы от раковин, ванн). Используются в зданиях жилого и нежилого фонда, административных, а также на производстве.

Международная классификация PPR-труб предполагает использование полипропилена серого цвета для изготовления канализационных труб диаметром 50 мм. Полипропиленовые изделия делают стоковую систему гораздо легче, чем ранее использовавшиеся чугунные изделия, к тому же им не страшны химические воздействия и высокие температуры. Их легко промывать, они не нуждаются в какой-либо подготовке, а используются сразу и гарантируют стабильную работу на протяжении всего срока эксплуатации.

Толщина стенок таких труб равна 1,8 мм, длина может самой разной – от 2,5 м до 30 м.

Полипропиленовые трубы для канализации 110 мм

Толщина стенок в трубах диаметром 110 мм обычно не меньше 2 мм (~2,2-2,7 мм). Они могут применяться для обустройства стоковой организации в различных типах зданиях. Преимущественно трубы именно такого размера используются для организации спуска стоков из унитаза и для обустройства стояка.

Обзор государственных стандартов на полипропиленовые трубы

К большинству изделий во всем мире применяются различные системы контроля, регламентирующие их производство и применение.

Основными нормативными документами в России являются СП, СНиП, ГОСТ: полипропиленовые трубы попадают под требования СП 40-101-96, СНиП 2.04.01-85, ГОСТ Р 52134-2003 и другие.

Основные требования ГОСТ, предъявляемые к трубам из полипропилена

ГОСТ Р 52134-2003 «Трубы напорные из термопластов … Общие технические условия» регламентирует:

• Область применения: трубы из термопластов круглого сечения и фитинги применяются для транспортировки питьевой и технической воды, предназначены для обустройства систем ХВ и ГВС, отопления жилых и нежилых зданий.
• Основные параметры и размеры приведены в документе в табличном виде, в этом параграфе содержатся данные о том, какие согласно ГОСТ 52134 2003 труба полипропиленовая должна иметь наружные и внутренние диаметры, толщину стенок, допустимые отклонения и т.п.
• Технические требования: большой параграф содержит характеристики, требования к надежности, сырью, материалам, комплектующим, рекомендации по комплектности, маркировке, упаковке.
• Требования по безопасности и охране окружающей среды: это раздел указывает классы опасности при производстве труб, содержит ссылочные требования.
• Правила приемки: здесь говорится о методах испытаний, размерах партий, порядке отбора образца труб и фитингов для тестовых проверок и т.д.
• Методы контроля: раздел регламентирует порядок проведения испытаний изделий.

Большими и важными разделами также являются: транспортировка, условия хранения,  монтаж труб. Кроме того, к ГОСТ прилагаются различные расчетные таблицы.

Трубы и комплектующие к ним

Что регламентируют СП, СНиПы

Своды правил, строительные нормы и правила устанавливают регламенты на проектирование, монтаж и эксплуатацию водопроводных, отопительных и канализационных систем, в том числе из полипропиленовых труб. Смонтированные с учетом требований СП и СНиП полипропиленовые трубы будут работать наиболее эффективно и долговременно.

Труба ПП: ГОСТ, СНиП и большинство остальных нормативных документов сегодня переведено в электронный вид

Характеристики и ГОСТы

Среди всех пластиковых каналов лучше всего для создания отопительных контуров использовать полипропиленовые. Поливинилхлорид и полиэтилен больше применяются в холодном водоснабжении и водоотведении. Поскольку являются слишком мягкими. Согласно отзывам потребителей, плюсы полипропиленовых изделий состоят в их прочности, устойчивости к влиянию агрессивных веществ и легкости.

Кроме того, рассматриваемые каналы обладают:

• устойчивостью к значительным показателям давления;
• термоустойчивостью;
• небольшой теплопроводностью;
• антикоррозийными свойствами;
• длительной экспуатацией.

Рассматриваемые каналы держат высокие показатели давления. Их можно применять для решения различных задач. Отметим, что допустимое давление связано с температурой носителя. Чем она выше, тем меньше значение указанного показателя.

Основная масса изделий из полипропилена держат показатели давления от четырех до шести атмосфер. При условии, что вода нагрета не более, чем до семидесяти градусов.

Рассматриваемые каналы могут нормально работать при температуре окружающей среды, равной минус пятнадцать градусов. Вряд ли придется использовать каналы в таких условиях. Но это свойство наглядно демонстрирует их надежность.

Изделия обладают такими показателями температуры:

• плавление — от ста сорока до ста семидесяти градусов;
• размягчение полимера — от ста десяти до ста сорока градусов;
• появления хрупкости — от минус пяти до минус пятнадцати градусов.

Указанные выше свойства показывают, что продукция отлично подходит для создания отопительных контуров. Отметим, что нагрев изделий до температуры размягчения может произойти только, если носитель будет нагрет до девяноста пяти градусов.

По сути речь идет об аварийных ситуациях, которые возникают редко, и длятся недолго. Поэтому они не нанесут существенного вреда полимеру.

На поверхности труб не возникает конденсат. Это связано с небольшим показателем теплопроводности материала. Во время работы конструкции будут нагретыми примерно до температуры носителя.

Благодаря антикоррозийным свойствам изделия устойчивы к воздействию химии. Длительные контакты с жидкостью также не оказывают пагубного влияния на целостность каналов. Находящиеся в носителе примеси не способны нанести урон полипропилену. Существенный вред изделиям может нанести только концентрированные кислоты. Но в реальных условиях эксплуатации это почти исключено.

Длительность службы труб составляет пятьдесят лет. Естественно такая длительность эксплуатации возможна исключительно при соблюдении правил монтажа и качественном обслуживании всего отопительного контура.

Пятьдесят лет — это достаточно много для продукции указанного назначения. К примеру, изделия из стали служат не более двадцати лет.

Длительность службы полипропиленовых каналов напрямую зависит от уровня давления в контуре, его схемы и температурных условий. Кроме того, на износостойкость изделий влияет качество фасонных частей, использованных для сборки контура.

Продукция должна соответствовать некоторым нормативам. Существуют документы регламентирующие характеристики, правила монтажа и проектирования систем из полипропиленовых каналов.

Речь идет о следующих нормативах:

• ГОСТ Р 52134-2003;
• СП 40-101-96;

Указанный выше гос. стандарт регламентирует типоразмеры и технические характеристики продукции. СП и СНиП содержат в себе рекомендации по монтажу и проектированию контуров из полипропиленовой продукции.

Где ещё применяются изделия из полипропилена?

Для монтажа внутренней канализации следующие положительные качества полипропиленовых труб становятся особенно актуальными.

• Быстрый монтаж системы из-за качественных и надёжных соединений между элементами.
• Материал весит совсем немного. Имея аналогичный диаметр и длину, полипропилен весит не менее десятка раз меньше, чем чугун. Это относится и к фасонным частям.
• Термостойкость. При температуре рабочей жидкости до 80-90 градусов полипропилен надолго сохраняет свои исходные качества. Взаимодействие с кипятком так же не должно стать серьёзной проблемой, если оно конечно не будет длительным.
• Способность сопротивляться нагрузке механического характера. Во время механического влияния материал начинает деформироваться, но потом быстро возвращается к исходной форме. И не происходит серьёзного разрушения основы. Фасонные части не исключение.
• Экологически безопасный (химически пассивный материал).

Сейчас можно собрать канализацию с любой конфигурацией, благодаря широкому выбору, как самих труб, так и фитингов к ним. Взять, к примеру, модель ПП 110 миллиметров – оптимальный вариант для слива из унитаза и сооружения стояка. Полипропиленовые трубы с сечением до 50 миллиметров больше подходят для отводов от ванн и раковин.

Полипропилен в наружных сетях

Полипропиленовые канализационные изделия ставят не только во внутренних, но и в наружных сетях. Хотя сам материал является достаточно мягким. Главное – выбирать разновидности труб, которые подходят именно для этой работы. И правильно подбирать фасонные части.

Например, выпускают только однослойные и гладкие полипропиленовые конструкции для внутренней канализации. А для наружных сетей, материал имеет немного другую конструкцию.

Двухслойность – главное отличие от обычных аналогов для канализации. Внутренний слой делают гофрированным, а внешний оставляют совершенно гладким. Из за такой конструкции, им не страшны любые нагрузки.

Благодаря эластичности полипропилена канализационные трубы успешно сопротивляются промерзанию. Она просто деформируется по окружности, если температура воды опускается до определённого предела. Когда ледяная пробка тает, они возвращается к первоначальной форме. Так реагируют и фасонные части.

Маркировка и требования к сырью изделий для канализации

Фасонные элементы, трубы и фитинги изготавливаются из полипропилена блоксополимера либо полипропилена гомополимера с включением добавок (стабилизаторов, пигментов). Значение ПТР при 230 °С/2,16 кг должен быть менее 3,0 г/10 мин.

Материал фасонных элементов и труб для сварки встык подлежит классификации по ПТР:

1. Текучесть расплава ≤ 0,1 г/10 мин – класс А;
2. От 0,3 г/10 мин до 0,6 г/10 мин – класс В;
3. От 0,6 г/10 мин до 0,9 г/10 мин – класс С;
4. От 0,9 г/10 мин до 1,5 г/10 мин – класс D.

При этом сварке встык подлежат канализационные трубы и фасонные элементы, которые относятся к одному или соседнему классу ПТР. При производстве допускается добавление материала, перерабатываемого повторно. Для изготовления уплотнительных колец применяется резина.

Трубы и фитинги маркируются с наружной стороны. Если для этого используется метод термотиснения, то на глубину вдавливания накладывается ограничение в 0,25 мм. Маркировка труб канализации производится с интервалом 1 метр и менее. Она содержит информацию об изготовителе (товарный знак либо наименование), условное обозначение изделия и дату изготовления.

Необходимая информация наносится на внешнюю сторону трубы при помощи специального оборудования

Если коммуникации имеют длину не менее одного метра, то они могут маркироваться ярлыками-наклейками. На изделиях для сварки встык приводится класс по ПТР.

Армированные коммуникации для отопления

При особое внимание необходимо уделить армированным полипропиленовым трубам. ГОСТ Р 52134 определяет толщину изделий, что приводит к возникновению необходимости оптимизации содержания добавок (при армировании стекловолокном)

Для этого необходимо учитывать, что фиброволокно внутреннего слоя не должно нарушать гигиенические нормы и не ухудшать надежность сварочного соединения.

Обратите внимание! Коммуникации, армированные стекловолокном, отличаются монолитностью, низким тепловым расширением и повышенной жесткостью, что позволяет их использование с меньшими диаметрами.

Применение алюминиевой фольги может осуществляться несколькими способами:

• размещение в середине трубной стенки;
• размещение вблизи внешней поверхности и соединение клеевым способом;
• использование перфорированной фольги в середине трубной стенки.

Последний способ позволяет получить монолитное соединение с полимером, что улучшает параметры готового изделия. При использовании неперфорированной фольги конструкция имеет многослойную структуру.

Полипропиленовые коммуникации являются отличной альтернативой металлическим благодаря своим высоким прочностным и эксплуатационным характеристикам. Использование армирования наделяет трубы качествами, позволяющими эффективно включать их в трубопроводы отопления.

Стандарты изготовления и поставки полипропиленовых труб для канализации

Единого государственного стандарта для полипропиленовых труб, используемых для обустройства наружной и внутренней канализации, нет, однако имеются отдельные положения – для сырья, из которого изготавливаются трубы, комплектности трубопровода, маркировки, требований, обусловленных техникой безопасности.

Трубы полипропиленовые ГОСТ должны соответствовать:

• ГОСТ 26996, ТУ 2211-020-00203521 – сырье из сополимера полипропилена «Бален» 02003, PPR среднего давления 01003;
• ГОСТ 9833 – трубы комплектуются резиновыми уплотнителями;
• ГОСТ 12.3.030 – безопасное изготовление труб и комплектующих без нарушений технологического процесса.

Учитывая пожароопасный характер сырья, при возникновении чрезвычайной ситуации действовать нужно согласно технике безопасности, предусмотренной по ГОСТ 12.1.044: использовать пену, инертные газы, воду из распылителей, изолировать доступ к воздуху.

Регламентируется также размер партий труб и фасонных частей – не более 5000 м и максимум 1000 штук соответственно.

Трубы канализационные полипропиленовые ГОСТ: маркировка

Маркировка наносится на каждую трубу методом печати или накатки с интервалом, не превышающим 4 м. Для разных эксплуатационных условий используются разные виды канализационных труб. Маркировка содержит следующую информацию:

• тип использованного сырья;
• рабочее давление;
• максимальную рабочую температуру;
• диаметр.

Оптимальным вариантом для использования в канализационных сетях считаются трубы с маркировкой PPR 80.

Параметры фасонных элементов в соответствии со стандартом

ГОСТ 32414 определяет требования к размерам фасонных элементов для канализации. К ним относятся:

• отвод (раструб-раструб, трубный конец-раструб, согнутый с определенным радиусом и сварной из отрезков трубы);
• тройник (раструб-раструб-раструб, трубный конец-раструб-раструб, согнутый с определенным радиусом);
• крестовина (обычная, двухплоскостная);
• переходной патрубок;
• муфта (надвижная, двухраструбная);
• ревизии;
• патрубок для сварки встык;
• заглушка.

Углы элементов для канализации могут соответствовать значениям из таблицы №4.

Таблица 5

Угол	Отвод	Тройник	Крестовина
87,5-90°	+	+	+
67,5°	+	+	+
45°	+	+	+
30°	+	—	—
22,5°	+	—	—
15°	+	—	—

Документ допускает уменьшение значения толщины стенки трубного конца либо корпуса до 5% с условием, что среднее арифметическое этих параметров для противоположных стенок будет не меньше значений, приведенных в ГОСТ.

Фитинги для канализации должны точно соответствовать размеру соединяемых труб, чтобы стыки были герметичными

Обратите внимание! Переходные фасонные элементы предназначаются для стыковки трубопроводов с разными размерами. В этом случае конструктивно предусматривается плавное изменение толщины стенки

Для сборных фасонных элементов, кроме раструбов и трубных концов, это изменение может носить локальный характер и выполняться при изготовлении изделия.

Требования к фитингам для соединения полипропиленовых труб

Для соединения полипропиленовых изделий используются фитинги из тех же сополимеров, возможно также добавление металла в зависимости от типа соединения.

Для сварного соединения применяются фитинги из РР-Н, РР-В, PP-R, соединяющие трубы, изготовленные из того же сополимера. При этом существует 2 способа сварки – раструбная и электросварная.

Алина Воробьёва, эксперт

Механическое соединения труб подразумевает использование полипропиленовых фитингов с добавлением металла. Бывают фланцевыми, компрессионными, прессовыми, резьбовыми. В любом случае конструктивнее особенности фитингов и их форма должны соответствовать тем, что указаны в документах на данный вид изделий.

Фитинги, так же как и трубы, должны быть гладкими, без посторонних включений, пузырей и механических дефектов, равномерно окрашенными в указанный в документах цвет. Стойкость соединений к давлению проверятся при разных температурах, в зависимости от характеристик труб, которые будут фитингами соединяться.

Места соединения фитингов с трубами должны быть герметичными в течении 5000 циклов использования, если речь идет попеременно о горячем и холодном водоснабжении (t = 10… 90°C), и 1000 циклов, если по трубам будет циркулировать вода с t = 23±2°C. Также соединения должны быть устойчивы к растяжениям и постоянному давлению в трубах.

Преимущества использования полипропиленовых труб в наружной и внутренней канализации

Полипропилен можно назвать относительно мягким материалом, поэтому его использование в наружной канализации связано с рядом особенностей, направленных на укрепление стенок (трубы плохо выдерживают сильное давление почвы). Тем не менее, использование полипропилена даже для наружных сетей имеет свои неоспоримые преимущества:

• низкая теплопроводность материала и устойчивость к перепадам температур, что позволяет использовать их для обустройства стоков в промышленности;
• низкий коэффициент трения полипропилена, позволяющий трубе в момент времени пропускать значительно больше носителя, чем аналогичным изделиям из металла;
• экологическая чистота и безопасность материала, делающие невозможным загрязнение жидкости, а также образование на внутренних стенках солевых отложений, возникновение бактериального осадка;
• простота монтажа, что значительно сокращает время работ, так как для установки не требуется применение габаритного или тяжеловесного инструмента;
• полипропиленовые трубы изготавливаются согласно стандартам (в том числе регламентированы и размеры, совпадающие с аналогичными изделиями из металла и керамики), и это позволяет без проблем осуществлять ремонт участка трубопровода и заменять отдельные составные части.

Для того, чтобы гибкие полипропиленовые трубы могли использоваться в обустройстве наружных канализационных сетей, они изготавливаются специальным образом. Фактически в трубе есть 2 слоя полипропилена – внутренний гладкий и наружный гофрированный. Это позволяет выдержать давление грунта и равномерно распределить нагрузку.

Для монтажа внутренних канализационных и водопроводных систем используются трубы с гладкими стенками, так как нет нужды выравнивать давление. Поэтому полипропиленовые трубы можно назвать безусловным лидером, на порядок опережающим конкурентов. Это касается и поливинилхлоридных труб (ПВХ), которые занимают почетное второе место, но уступают полипропиленовым в некоторых характеристиках.

Почему PPR-трубы лучше

1. Они устойчивы к механическим ударам за счет прочности и гибкости материала: полипропилен способен незначительно деформироваться, не нарушая своей целостности, а после вновь возвращаться в исходное состояние.
2. Химическая инертность сырья позволяет трубе контактировать с едкими, кислотными жидкостями, которые для других материалов служили бы значительным раздражителем. В этот же пункт можно добавить и безопасность, в том числе и при утилизации полипропиленовых отходов.
3. Термостойкость PPR значительно выше, чем у ПВХ. Постоянная рабочая t=80-90°C с кратковременным увеличением до t=100°С делает PPR-трубы гораздо более универсальным вариантом, чем поливинилхлоридные, рассчитанные на работу при t=40-60°С.
4. Морозостойкость полипропиленовых труб варьируется в зависимости от добавок в сырье, при этом разброс достаточно большой: t=-10… -50°С, чего достаточно для использования даже в северных районах.
5. Длительный срок эксплуатации – важнейший показатель, и у полипропиленовых труб он действительно отличный: такие трубы прослужат до 50 лет, а то и дольше, если верить лабораторным испытаниям, результат которых говорит о сроке до 100 лет работы.

Следует учесть, что обладают всеми вышеперечисленными преимуществами только изделия соответствующие ГОСТу

Поэтому важно правильно выбрать производителя, соблюдающего все стандарты от выбора сырья и производства до упаковки и поставки труб.

Диаметр. О различиях

Диаметры канализационных труб бывают 2-ух видов. Как и у фасонных частей. Это связано с тем, что в России действует единый стандарт для данного вида изделий. Нет надобности разрабатывать больший ассортимент.

Себестоимость готовой продукции становится меньше благодаря присутствию чётких параметров, в организации крупного производства. Когда речь идёт о промышленности, экономическая эффективность всегда выходит на первое место.

Например, для транспортировки канализационных отходов в промышленных и общественных зданий применяются изделия с диаметром в 50 мм. В таком случае легко развести всю систему по отдельным цехам, комнатам. Это долговечные, прочные и надёжные изделия. Фасонные части не исключение.

Роль центрального стока во всех помещениях способны играть трубы с диаметром до 110 мм.

Как сделать правильный выбор?

Сейчас многие компании выпускают полипропиленовые канализационные трубы. Германия давно известны своим высоким уровнем качества. Они продолжают лидировать на рынке вот уже много лет. Относительно низкая цена и неплохое качество сделали популярными у нас в стране и чешские трубы для канализации.

Конструкции из Турции уступают предыдущим вариантам по техническим характеристикам. Как и фасонные части. Но тоже стали довольно популярными среди покупателей. И цена у них более привлекательная.

К категории бюджетных вариантов относят трубы, которые выпускают компании из России. Это долговечный и надёжный вариант, но он всё же пока уступает зарубежным аналогам.

Подробнее о сортаменте

Видео 1

Как правильно уложить канализационные трубы. Уклон канализации

Технология экструзии – основной способ для производства полипропиленовых канализационных труб в настоящее время. Благодаря чему появляется возможность создать мерные отрезки, обладающие определёнными характеристиками. Производители могут самостоятельно определять особенности сортамента.

1. 2-8 метров – стандартная длина трубы для канализации по ГОСТу. Между соседними размерами присутствует шаг в один метр. В итоге длина составит 6-12 метров, но в редких случаях.
2. Среди канализационных диаметров наиболее пользуются 110 мм и 50 мм по Госту. Фасонные части подбираются по данному диаметру.

Больше впечатляет сортамент так называемых напорных канализационных труб. Такие изделия имеют диаметр в диапазоне от 32 до 1600 миллиметрам по ГОСТу. Между размерами в данном случае шаг равен дюйму. Их длина достигает 12 метров и больше по ГОСТам. Они выпускаются в виде бухт, достаточно больших.

Покупатель может выбирать что-то из ограниченных параметров, если его устраивают стандартные габариты. Напорные канализационные трубы подходят тем, кто предъявляет более узкие требования к изделиям. Как и фасонные части.

О фитингах

Фитинги канализационные выпускаются двух видов: для клеевых, либо для раструбных соединений. Их сортамент достаточно широк, он предполагает выпуск следующих видов конструкции. Фасонные части так же предложат широкий ассортимент.

• Соединительные муфты. Помогают состыковать две трубы друг с другом. Муфта представляет собой отрезок трубы с длиной 90-160 мм по ГОСТу. Раструбами являются торцы этого изделия. Диаметр его равен диаметру самой трубы.
• Крестовины и тройники. Это элементы, благодаря которым обеспечивается врезка боковых ответвлений в центральную линию канализации. Крестовины и тройники могут иметь одинаковый, либо разный диаметр. Сама врезка выполняется в перпендикулярной и параллельной плоскостях. Гладкую и раструбную форму имеют торцы у этих деталей.
• Отводы. Специальные приспособления, с помощью которых можно выполнить угловые сопряжения между горизонтальными и вертикальными линиями.

Если угол отклонения составляет 45 или 87 градусов по ГОСТу – это остроугольный отвод. Есть прямоугольные разновидности с углом в 90 градусов. Торцы оформляются под раструб, либо имеют гладкую поверхность.

• Переходной патрубок. Помогает соединять трубопроводы на 50 и 110 миллиметров по ГОСТу между собой. Один патрубок должен быть гладким, а другой – быть выполненным в виде раструба.
• Съёмный раструб. Одевается на трубы с диаметром от 310 миллиметров по ГОСТу. В бытовых трубопроводах такие детали не используются.