Ручная гильотина для резки металла своими руками

Что можно резать самодельной гильотиной?

Самодельные гильотинные ножницы способны функционировать как полноценное заводское оборудование. Это убеждение доказали многие домашние мастера, создавшие подобный станок в домашних условиях.

Наиболее распространенными модификациями являются устройства, имеющие прямое движение ножа и с изменением угла. В первом случае нож двигается в вертикальном положении и обеспечивает точную резку металлических изделий. Вторая модификация способна разрезать не только листовой металл, но и пруты арматуры и большие металлические уголки.

Самодельная гильотина имеет некоторые ограничения по габаритам. Это объясняется просто. Промышленное оборудование обладает различными типами привода (гидравлическим, пневматическим, электрическим). В самодельном устройстве привод выглядит как механический рычаг или педальный механизм. Приложенное же мастером усилие напрямую влияет на толщину разрезаемого материала.

Гильотина для резки металла, собранная собственными силами, может быть оборудована электромеханическим приводом. Гидравлику или пневматику на привод установить достаточно сложно.

Самодельная гильотина способна разрезать:

• Сталь листовая – черная и оцинкованная толщиной до 1,5 миллиметров;
• Сталь нержавеющая до 0,6 миллиметров;
• Алюминий;
• Пластмассу;
• Картон.

При конструировании оборудовании желательно учитывать планируемый к резке материал.

Как сделать гильотину для резки металла своими руками?

В домашней мастерской или небольшом бизнесе по изготовлению изделий из тонколистового металла листовые ножницы по металлу, проще – гильотина – никогда не будут лишними. Приводной вариант можно установить, например, в гараже, а ручная гильотина вообще не займёт много места. При наличии довольно большого количества вариантов изготовления (в чертежах, видео или описаниях), а также некоторых приспособленных узлов от какого-нибудь списанного оборудования сделать самодельные ножницы по металлу – это доступная реальность.

Принцип действия

Устройство способно раскраивать металл в продольном и поперечном направлении. Все будет зависеть от типа установленных ножей и их расположения. Совершая поперечный рез, нож совершает 1 движение. При продольном – несколько, которые будут повторяться совместно с поступательными движениями детали. Второй способ раскроя применяется при рулонном резании и при необходимости раскраивания листов с длиной более двух метров.

Острый нож под собственным весом с высокой скоростью опускается на рабочую поверхность. Скорость действительно высока, однако в некоторых случаях ее недостаточно, чтобы разрезать некоторый металл. В подобных ситуациях веса ножа бывает недостаточно, так как высота, с которой он опускается в современных устройствах меньше, чем раньше. Поэтому конструкция станка дополнительно снабжается нижним неподвижным ножом. Благодаря этому установка начинает функционировать как обычная гильотина и ножницы. Бесспорно, подобная схема приводит к усложнению конструкции и увеличению стоимости, однако одновременно увеличивается качество обработки деталей.

Разновидности станков

В зависимости от планируемого к обработке металла, его толщины, частоты применения станка могут использоваться разные типы устройств. В одном случае подойдет ручная установка, а в другом же способен помочь лишь электромеханический или даже гидравлический станок. На современном рынке можно найти огромное количество различных моделей с дополнительными функциями. Цена также многообразна. Однако существуют основные типы гильотин, которые получили основное распространение.

Ручная модель является наиболее простым устройством. Подобное оборудование без труда справится с тонким листовым металлом, пластиком, оргстеклом, плотным картоном и резиной. Функционирует она не питаясь от электрической сети, а с помощью рычажно-пружинного механизма. Большим плюсом является отсутствие необходимости подведения дополнительных коммуникаций.

Гидравлический станок применяется в основном на крупном и среднем производстве. Отличительной особенностью является высокая точность раскроя и резка металлических заготовок различной толщины. Точность резки гильотинный станок обеспечивает за счет массы конструктивных элементов.

Пневматическое оборудование также обеспечивает отличную точность реза. По принципу действия схож с предыдущим вариантом с той лишь разницей, что используется система со сжатым воздухом.

Механические ножницы доказали свою надежность и точность ни на одном предприятии. Потребляет минимальное количество электроэнергии. Движение создается электрическим двигателем и передается через вал непосредственно рабочим органам.

Электромеханическое устройство отличается наибольшей продуктивностью, так как высок КПД, высокая точность реза и невысокое энергопотребление.

Особенности использования гильотинных ножниц для резки металла

Гильотина – оборудование, которое используется для быстрой, точной и качественной нарезки листового металла. Подобный станок представлен в различных вариациях – при желании, его можно спроектировать и своими руками, что не представляет особых сложностей.

Какими же особенностями и преимуществами обладает электрическая, пневматическая, гидравлическая, электромеханическая и ручная гильотина, и как спроектировать подобное оборудование в домашних условиях?

Из чего состоит гильотина

Стандартная конструкция достаточно проста и состоит из нескольких основных элементов:

• Станина с подающим столом.
• Нижний резак.
• Ограничитель.
• Прижимное устройство.
• Градуированный упор.
• Балка с верхним резаком.

На крупных производственных предприятиях чаще всего устанавливаются гильотины для металла с возвратным поддоном, который актуален для сбора остатков металла после резки.

Более продуктивны в работе конструкции с электрическим приводом, представляющие собой более совершенное оборудование. На стойках устанавливается балка, двигатель соединен с валом – на последнем находятся кривошипы и тормозной барабан.

Для установки резаков используются кронштейны. Этот элемент используется только для стандартных прямолинейных разрезов – для создания вырезов они не подходят.

Прижимной механизм крепко удерживает материал в процессе резки. Ножи создаются из высоколегированной сталей или других материалов повышенной прочности.

Преимущества использования этого оборудования для раскроя

Среди разнообразия видов оборудования, которые могут использоваться для резки металла, именно гильотина становится оптимальным вариантом.

Основное предназначение подобного станка – раскрой листового металла различной толщины. При этом можно работать с листами практически любого формата, главное выбрать правильную установку. Некоторые конструкции могут работать даже с круглым и квадратным сечением металлопроката.

Почему стоит использовать для работы именно гильотину по металлу?

На это есть целый ряд причин:

1. Отличная точность реза.
2. Простая и быстрая работа оборудования.
3. Раскрой окрашенных листов без повреждения покрытия.
4. Выполнение резки и в продольном, и поперечном направлении.
5. Подходит для работы в домашних условиях и на промышленных предприятиях.

Принцип работы этого устройства достаточно стандартен: устанавливаются 2 резака, а между ними закладывается металл, который требуется раскроить. Создавая подобное оборудование своими руками, важно учитывать, что двигается только верхний, а нижний зафиксирован в определенном положении, которое остается неизменным.

Принцип работы

На промышленных предприятиях более актуальна электрическая гильотина, а в домашних условиях важно обеспечить максимально возможную экономию и сократить потребление электроэнергии, а потому выгоднее выполнять работы вручную. Но принцип функционирования этой конструкции, вне зависимости от того, используется мини вариант или полноценное оборудование, является неизменным.

Используются два резака – сверху и снизу. Если конструкция оборудована двигателем, то оператору достаточно запустить нож – он опускается на раскраиваемый материал под большим давлением, что позволяет добиться идеального разреза, не нуждающегося в дополнительной механической обработке.

Чем лучше фиксация материала, тем аккуратнее срез – создавая оборудование своими руками, важно обязательно позаботиться об этом параметре. Чтобы обеспечить максимальную точность, а также значительно ускорить процесс, имеет смысл подключить контролер ЧПУ – это позволит задать нужные настройки и параметры в соответствии с поставленным техническим заданием.

Виды гильотин

Для резки металла могут использоваться различные варианты станков – выбор зависит от объемов и особенностей работы. Оборудование, рассчитанное на использование в домашних условиях, можно и вовсе сделать своими руками. Достаточно внимательно изучить конструкцию и понять принципы работы устройства – для этой цели стоит просмотреть представленные видео.

В соответствии с используемым типом привода, существуют различные вариации гильотины по металлу:

• Пневматическая.
• Гидравлическая.
• Электромеханическая.
• Механическая.

Каждый из вариантов обладает определенными характеристиками, особенностями и преимуществами.

Особенности и преимущества ручной гильотины

Ручная гильотина – простейшее оборудование, которое прекрасно подходит для резки металла в домашних условиях. Конструкция представляет собой стол с ножницами, которые управляются вручную.
Для подобного станка лучше всего подходит титановая сталь – в противном случае на листах металла появятся изгибы.

Важно учитывать, что для работы с таким оборудованием придется прилагать значительные усилия, так как она приводится в действие не при помощи электродвигателя, а специальной системы рычагов и пружин. В полной мере оценить особенности этого устройства можно на видео.

Подобный резак прекрасно подходит для раскроя не только металла, но и картона, пластмассы, оргстекла или резины. Для работы устройства не требуется электроэнергия, что является одновременно его преимуществом и недостатком. Но зато резка металла не потребует дополнительных затрат и отсутствует необходимость подведения коммуникаций к рабочему месту, что позволяет устанавливать конструкцию где угодно.

Особенности и характеристики электромеханической гильотины

Электромеханическая гильотина может быть представлена в различных вариациях – размер и формат конструкции меняются, но неизменным остается наличие двигателя, приводящего устройство в работу (его мощность составляет от 2 до 10 киловатт). Для управления процессом резки может и вовсе использоваться компьютерное оборудование, что значительно упрощает и ускоряет работу.

Подобный станок актуален для обработки толстых металлов (более 4 мм). Это обусловило широкую сферу распространения подобного устройства, которое используется для создания военной техники, дверей и прочих металлических конструкций повышенной прочности.

• Высокий уровень производительность.
• Универсальное решение для заготовок любого размера.
• Автоматизация производственного процесса.
• Безопасность использования.
• Возможность установить необходимые параметры резки.

Кроме того, подобная конструкция может быть укомплектована дополнительными элементами, что позволяет существенно усовершенствовать её работу и обеспечить беспрерывный рабочий процесс.

Характеристики и достоинства гидравлической гильотины

Гидравлическая гильотина применяется для качественной резки толстого металла. Именно поэтому чаше всего подобное оборудование можно встретить на крупных производственных предприятиях, так как оно отличается высоким уровнем производительности в сочетании с экономичностью эксплуатации.

Среди преимуществ подобного устройства, можно выделить его следующие особенности:

• Простота работы – не требуется специально обученный персонал
• Высокое качество и точность реза
• Минимальный расход электроэнергии
• Надежная фиксация обрабатываемого листа.

Что же касается недостатков подобной конструкции, то они заключаются лишь в увеличенных размерах станках – в домашних условиях для него сложно найти место. Но при желании, можно своими руками спроектировать подходящий вариант, в соответствии с требующимися параметрами.

Преимущества и параметры пневматической гильотины

Пневматическая гильотина представляет собой аналог гидравлической. Разница заключается лишь в том, что второй вариант работает за счет подачи жидкости, а пневматическая конструкция приводится в действие за счет сжатого воздуха. Благодаря тому, что устройство запускается не вручную, подобный резак можно использовать для материалов увеличенной толщины.

Среди многочисленных достоинств этого станка, можно выделить целый ряд характеристик:

• Минимальный уровень потребления электроэнергии
• Компактные размеры и небольшой вес
• Высокая производительность работы.

Если же говорить о минусах, которыми обладает подобное устройство, то можно выделить, лишь необходимость подачи сжатого воздуха, который придется подвести на рабочее место.

Сабельные ножницы

Разновидностью ножниц для металла, работающими по принципу гильотины, является станок, в котором верхний нож движется не по направляющим, а по дуге, вокруг поворотной оси, на которой закреплен один из концов ножа. По своей конструкции он напоминает фоторезак, который когда-то использовался для обрезки фотографий.

Второй конец ножа соединен непосредственно с рукояткой рычага. Нож действует на лист металла не одновременно по всему резу, а постепенно, что позволяет раскраивать металл значительной толщины при не слишком большом усилии. Регулируя зазор между ножами можно добиться довольно приличных результатов по точности реза и отсутствию боковых деформаций в рабочей зоне.

Как правило, верхний нож ставиться на подшипник и силы трения не увеличивают усилия оператора, необходимого для резки.

Гильотина для резки используются для раскроя листового железа (даже в пачке, в зависимости от характеристик установки) «холодным» способом, то есть без термического воздействия (например, с применением сварочника или «болгарки»). При этом рез получается ровным, следовательно, после рубки металла дополнительная обработка кромок практически не требуется.

Удобства налицо, но промышленные станки имеют существенный минус – высокую цену. Даже простейшие ручные (механические) модели дешевле 48 500 рублей не найти (китайские поделки за 10 000 – не в счет).

Портативный резак для бумаги + запасные лезвия

Представляю устройство для ровной резки бумаги и дополнительные лезвия к нему. В целом впечатления положительные. Под катом тесты измерения т.д. (много фоток) Пришло в двойном целлофановом пакете, удивительно что не сломалось. Внутри резак был в жесткой упаковке, дополнительные лезвия лежали рассыпухой. Дополнительные лезвия брались у того же продавца , там стоит неадекватная цена доставки, написал продавцу что мол всеравно устройство посылаешь… он обнулил доставку на лезвия.

Рядом лежат сменные лезвия, прибор пришел оранжевый, а сменные лезвия голубые. с обратной стороны инструкция, на китайском с английским дублем

Часто бывает, что нужно получить ровный рез бумаги, ножницами выходит не сильно хорошо. А канцелярский нож опасное дело, особенно для ребенка в 3-м классе. Поэтому, по случаю, заказал данное устройство. Забирал сразу несколько посылок, в одной из них было несколько визиток продавца, самое полезное от них — это тест данного устройства.

Картон режет хорошо, проблем нет, единственное обрезок засел под прижимной рамкой, благо она поднимается, и все извлекается. Попробуем иной предмет: мятую инструкцию из тонкой бумаги

прибор справился на отлично, рез ровный, закусов нигде нет. Планка легко поднимается и обеспечивает быструю выемку отработанного материала:

Чтобы сменить лезвие достаточно сдвинуть его в крайнее положение и потянуть:

Запасное лезвие входит с усилием, а вытаскиваться вообще сильно не хотело (точность изготовления деталей явно не микроны), впрочем извлечение удалось

по горизонтальной оси нанесена разметка, видно ее не сильно хорошо, в отличии от разметки на прижимной планке (которая, на мой взгляд, гораздо менее важна).

листок a4 получится резать только поперек

чтобы измерить потенциал толщины, используем штангенциркуль, поджимая лезвие измерим ширину резака вместе с лезвием

потом без лезвия

получаем 1.15 мм. Пробуем на количество листов типовой офисной бумаги (толщина листа 0.09 мм), 10 листов уверенно режет:

у последнего рез уже не сильно ровный. Запасное лезвие немного больше родного

ширина устройства

снизу выдвигается дополнительная линейка, не уверен в ее необходимости

вес устройства

В целом впечатления положительные со своей задачей справляется (режет ровно, сравнительно компактен), запасные лезвия помогут в случае износа штатного. Я бы поставил твердую 4 за само устройство. P.S. Никто ничего не предоставлял, все покупалось за свои деньги

Гильотина-ножницы для резки металла своими руками: инструкция и чертежи

Гильотина для резки используются для раскроя листового железа (даже в пачке, в зависимости от характеристик установки) «холодным» способом, то есть без термического воздействия (например, с применением сварочника или «болгарки»). При этом рез получается ровным, следовательно, после рубки металла дополнительная обработка кромок практически не требуется.

Удобства налицо, но промышленные станки имеют существенный минус – высокую цену. Даже простейшие ручные (механические) модели дешевле 48 500 рублей не найти (китайские поделки за 10 000 – не в счет).

Более функциональные (гидравлические) отличаются порядочными габаритами, поэтому для применения в быту они малопригодны. Да и стоят не менее полумиллиона. Вывод – домашнему мастеру целесообразно изготовить гильотину своими руками. Как ее смонтировать – тема этой статьи.

Гильотина – общее название всех установок, которые позволяют раскраивать металл методом рубки. Суть процесса понятна из рисунка.

Автор предлагает немного отвлечься от темы и поразмыслить. Существует несколько разновидностей данных агрегатов, главное отличие между которыми – в принципе действия. По этому признаку выделяют модели эл/механические, пневматические, гидравлические и ручные (самые простейшие, которые чаще называют гильотинными ножницами).

Риторический вопрос – а нужны ли такие сложные и дорогостоящие агрегаты в быту, если гильотина относится к установкам «узкопрофильным» и используется не так уж и часто? Собственнику же мастерской, небольшого цеха по металлообработке ее проще приобрести, чем заниматься изготовлением самоделки. Тем более что окупится она довольно быстро. Поэтому далее – порядок сборки гильотинных (механических) ножниц.

Для использования в пристройке, сарае, гараже вполне подойдет такая малогабаритная установка.

Плюсы

• Небольшие размеры и вес. Следовательно, поменять местоположение гильотины, даже перевезти на другой участок, труда не составит.
• Полная автономность в работе. Не придется думать, как подвести к установке пром/напряжение.

Устройство гильотины

Рисунок все хорошо поясняет:

Стол

Так как на гильотине производится резка металла, главное требование к конструкции – устойчивость и прочность.

Станина

Понятно, что подобрать чугунные стойки вряд ли получится. Разве что произвести частичный демонтаж списанного пром/оборудования. Но у всех ли есть такая возможность? Для устройства опор бытовой гильотины вполне подойдет швеллер, труба большого сечения, крупный уголок. Здесь необходимо ориентироваться, с какими образцами планируется работать – толщина, вид металла (алюминий, сталь).

Столешница

Кроме прочности, она должна иметь строгую геометрию. Составная часть гильотины – прижимная планка, которая надежно фиксирует лист (или пачку) на столешнице перед резом. Малейший ее перекос может привести к неровности кромок, появлению заусениц и тому подобное. Для поверхности стола нужно подобрать толстое листовое железо (не менее 8 мм).

Все остальные варианты – ДСП, ОСВ, ФК, гетинакс и так далее – не подходят. Встречаются рекомендации, в которых указаны именно эти материалы. Но при этом не уточняется, сколько прослужит такой стол, особенно при частой эксплуатации гильотины. Кроме того, столешница из толстого металла добавляет всей конструкции устойчивости, чего нельзя сказать о фанере или иных образцах небольшого веса.

Ее размеры выбираются произвольно, исходя из габаритов листов, которые предполагается резать. То есть каждый конструирует гильотину под свои запросы.

Ножи

И верхний, и нижний должны быть только из инструментальной стали, причем с правильной заточкой. Наверное, это единственные составные части, которые придется заказывать, так как изготовить своими руками точно не получится. Например, через знакомых на заводе, в специализированной мастерской.

Можно найти что-то подобное и в интернете – сейчас покупается и продается практически все. Примерная стоимость 1 ножа – 2 480 рублей. Соответственно, комплект обойдется в пределах 5 000.

Особенность крепления

• Нижний нож фиксируется к верхней части рамы столешницы намертво, так как его положение – стационарное.
• Верхний – под углом примерно 2 (±0,5)º по отношению к вертикали. Такое его положение обеспечивает оптимальное распределение нагрузок в процессе резки металлов.

Упорная планка

Она необходима для того, чтобы исключить искривление листа в области реза. Поэтому к ней предъявляются 2 требования – прочность и правильность геометрии. Варианты – уголок или швеллер. Обрезать по размеру и закрепить параллельно столешнице несложно.

Конструктивные элементы

Ручная гильотина для резки металла имеет следующие составные элементы:

• Станина;
• Рабочий стол;
• Нож;
• Вертикальные направляющие;
• Зубчатые рейки (привод);
• Редуктор;
• Рычаг;
• Линейка.

Особенности рабочего стола

В качестве рабочей поверхности выступает металлическая плита толщиной не меньше 1 см. Использовать для этого древесину, пусть и очень толстую панель, не рекомендуется, так как она станет пружинить, деформироваться. Оборудованию же важно оставаться в одном неизменном положении.

На плиту устанавливаются 2 направляющие (труба круглая или профильная). По ним станет двигаться верхняя балка с ножом. Желательно выбрать толстостенный материал. При этом направляющие необходимо разместить таким образом, чтобы они были точно параллельны друг другу и в перпендикулярной плоскости к столу.

К горизонтальной балке впоследствии будет закреплен нож. Балке необходимо обеспечить свободное перемещение по направляющим. При этом не должно быть лишнего сопротивления, но и люфта допускать тоже не нужно. Добиться этого возможно путем наваривания по краям балки втулок, которые будут вставляться в направляющие с небольшим зазором. Внутренние поверхности втулок следует смазать.

Приводной механизм

Обеспечить вертикальное движение балки можно с помощью зубчатых реек, приварив их на ее торцах. Разместив рейки по обеим сторонам, можно добиться равномерного движения. Усилия на рейку будет передаваться с шестеренки, соединяемых с рычажным механизмом. Учитывая различные соотношения рычага и диаметр шестерни, возможно достичь необходимых усилий, прикладываемых ножом. При этом влияние на привод будет минимальным.

Для того чтобы обеспечить равномерное вращение шестерен, их необходимо соединить общим валом, который можно разместить под рабочей плоскостью. Аналогом конструкции может стать педальный привод. Чтобы исключить самопроизвольное опускание балки рекомендуется установить фиксатор верхнего положения или возвратную пружину.

Преимущества рубки металла гильотиной

Для производства и частных мастерских наличие гильотины для рубки металла — очевидный плюс. Достоинств у такого процесса огромное количество:

• небольшая энергоемкость во время рабочего процесса;
• низкая стоимость самого процесса, быстрая окупаемость и экономия за счет небольшого количества отходов;
• металл сразу после рубки готов к дальнейшей обработке, его не нужно остужать;
• минимум транспортных издержек.

Давление лезвия ножа происходит равномерно по всей поверхности обрабатываемого листа. За счет этого и снижаются усилия, необходимые для технологического процесса. Наличие пресса позволяет осуществлять резку металла стопками.

Гидравлическая гильотина

Такой станок снабжен системой гидравлического привода. Производится чаще всего в единичных экземплярах, поскольку такое оборудование обладает большими габаритами и весом.

Позволяет осуществлять серийную и штучную рубку металлических листовых заготовок размером до 6 м и толщиной более 20 мм. Основное преимущество гидравлической гильотины — высокая производительность труда.

Ножи в гидравлике двигаются по прямой или по дугообразной траектории. Расположение ножниц контролируется в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режимах. Также данные станки отличаются отсутствием шума при работе.

Электромеханическая гильотина

Производительность такого станка — 60 ходов ножниц за минуту. При этом работает в более шумном режиме, чем гидравлика. Чаще используется на тех предприятиях, где необходимо разрезать более толстые листы металла и обеспечить высокую производительность. Также подходят такие станки для небольших мастерских, поскольку имеют небольшие, компактные размеры по сравнению с гидравликой.

Нож работает от кривошипно-шатунного механизма, который подключен к валу отбора мощности. Последний работает от электродвигателя.

Наличие ЧПУ делает данные механизмы более точными станками для рубки металла.

Пневматическая гильотина

Пневматика работает за счет сжатого воздуха и отличается большей производительностью, чем гидравлика. Запускает рабочий процесс магистраль со сжатым воздухом. Рассматриваемое оборудование встречается на предприятиях, занимающихся крупносерийным выпуском металлических изделий.

Это стационарный вид станка, который не подходит для частных мастерских и небольших производств.

Область применения гильотинных ножниц

Гильотины для металла обладают различными техническими характеристиками, что позволяет удовлетворять производственные потребности различных предприятий: от машиностроительных заводов до небольших мастерских. Данное оборудование весьма востребовано при изготовлении:

• кровельных металлических материалов;

• вентиляционных каналов различного сечения;

• средств наружной рекламы: билбордов, щитов, сити-лайтов и так далее;

• всевозможных металлоконструкций: дверей, арок, ангаров, перил, заборов, оград, металлокаркасов для мебели.

Чрезвычайно востребованы гильотинные ножницы на различных предприятиях, приборо- и машиностроительных заводах. Применение данного оборудования способствует повышению рентабельности производства и качества выпускаемой продукции.

Работа наиболее простых ножниц по металлу

Принцип резки гильотинными (листовыми) ножницами заключается в том, что ножевая балка устройства, к которой прикреплена подвижная часть инструмента, по рабочему торцу должна иметь угол в 1,5…3°, вследствие чего резка металла происходит неодновременно по всей ширине. Это снижает усилие резки, но требует приёма, который бы компенсировал сдвиг листового металла (жести, плотного картона и пр.) при резке. Таким образом, потребуется надёжный прижим.

Основные узлы сабельной гильотины

Для привода самодельной гильотины можно применить электродвигатель небольшой мощности, поскольку энергоёмкость процесса невелика. Но по результатам расчёта максимального усилия резки часто достаточно и ручного привода, например, рычажного типа (в самодельных устройствах часто предлагается именно он). Потребуется также надёжное направление подвижных деталей в процессе резки, а также жёсткая опорная поверхность станины. В таком случае детали самодельной гильотины и само изделие не будут упруго деформироваться.

В чертежах обычно указываются пределы толщины и ширины листового металла, либо жести, на которые рассчитано устройство. Если же весь процесс получения листовых ножниц своими руками проводится самостоятельно, то проектирование начинают с уточнения силовых характеристик резки и выбора схемы механизма.

Исходными данными для выбора конструкции являются:

1. вид материала, с которым будут производиться операции;
2. предельные габариты листа по толщине, длине и ширине;
3. точность разделения;
4. предельные габаритные размеры ножниц;
5. тип привода.

Ручные станки для резки металла

Механические гильотинные станки, осуществляющие раскрой металла за счёт привода от рычага или педали, чаще всего можно встретить на промышленных предприятиях, а также в частных мастерских. Они остаются востребованными, даже несмотря на то, что имеют ограничения по толщине обрабатываемых заготовок и их видам.

В оснащении таких гильотин для металла функции режущего элемента выполняют два ножа. В течение всего процесса резки металла нижний нож располагается неподвижно. Основную часть работы выполняет верхний нож, перемещающийся по направляющим вертикально вниз или поворачивающийся вокруг оси. В таких станках на одном из концов ножевой балки располагается точка вращения, а на другом находится рукоятка.

Режущее устройство, которое может выполнять раскрой листов толщиной более 1 мм, приводит в движение редуктор. Запуск механизма в этих машинах могут обеспечивать два типа привода:

• ножной, где включение мотора осуществляется педалью;
• ручной, при котором запуск осуществляется специальным рычагом.

В некоторых моделях могут одновременно использоваться оба типа привода. Для выполнения качественной резки металлической заготовки гильотинный станок должен быть установлен на ровной поверхности, на которой будет обеспечена устойчивость оборудования.

Гильотинные станки для рубки металла являются одними из самых востребованных видов промышленного оборудования, которое используется не только на предприятиях металлообрабатывающей промышленности, но и в домашних мастерских. Поскольку производители выпускают эти станки в самых различных комплектациях, для каждого случая раскроя металла можно подобрать наиболее подходящую модель с учетом стоящих задач.

Оборудование для рубки металла гильотинного типа пользуется большой популярностью, прежде всего, из-за высокой производительности и точности раскроя металлических заготовок. Их можно использовать для резки не только металла, но и других материалов, в том числе алюминия, меди, латуни и других

Немаловажно и то, что эти машины очень простые в обращении, поэтому даже владелец частной мастерской может быстро приобрести навыки работы с подобным станком и воспользоваться всеми его преимуществами

В ряде случаев, если позволяет слесарная квалификация, возможно даже сделать такую машину своими руками. Однако целесообразнее приобрести готовый станок, которым можно начинать пользоваться без его предварительной подготовки.

Электромеханический привод – самые быстрые аппараты!

Электромеханические ножницы по своей конструкции похожи на гидравлические аппараты с поворотной балкой. Как правило, ножницы на электромеханическом приводе не могут похвастаться высокой мощностью – максимальная толщина заготовок, которые они могут резать, колеблется в пределах 3-8 мм. Отличительной чертой таких аппаратов является высокая скорость реза – на один рез уходит чуть больше секунды! У гидравлических агрегатов такой показатель гораздо ниже – от 3 до 20 операций в минуту.

Но все же главное преимущество электромеханического привода – это простота в обслуживании, благодаря чему такие станки широко используются в сегменте малого и среднего производства. Электрические ножницы имеют довольно небольшое количество автоматических настроек, что положительным образом сказывается на их стоимости. Вместо автоматики настройки можно осуществить вручную, установив как единичную, так и серийную резку заготовок. Четыре рабочие кромки ножей позволяют использовать электромеханические агрегаты достаточно долгое время без замены деталей, что очень удобно!

Столешница

Кроме прочности, она должна иметь строгую геометрию. Составная часть гильотины – прижимная планка, которая надежно фиксирует лист (или пачку) на столешнице перед резом. Малейший ее перекос может привести к неровности кромок, появлению заусениц и тому подобное. Для поверхности стола нужно подобрать толстое листовое железо (не менее 8 мм).

Все остальные варианты – ДСП, ОСВ, ФК, гетинакс и так далее – не подходят. Встречаются рекомендации, в которых указаны именно эти материалы. Но при этом не уточняется, сколько прослужит такой стол, особенно при частой эксплуатации гильотины. Кроме того, столешница из толстого металла добавляет всей конструкции устойчивости, чего нельзя сказать о фанере или иных образцах небольшого веса.

Ее размеры выбираются произвольно, исходя из габаритов листов, которые предполагается резать. То есть каждый конструирует гильотину под свои запросы.

Можно облегчить подачу металла в рабочую зону, особенно при резке габаритных листов. Самый простой способ – высверлить в столешнице (по определенной схеме, с соблюдением симметрии) лунки, в которые уложить шарики от подшипников. По отзывам тех, кто своими руками собирал гильотину именно так, работать становится намного удобнее.

Основные части гильотинных ножниц

Гильотина по металлу своими руками состоит из таких основных частей:

• станины;
• рабочего стола;
• вертикальных направляющих;
• зубчатых реек;
• редуктора;
• рычага (педали);
• линейки.

Рабочий стол

Основанием служит металлический стол из плиты толщиной не менее 10 мм. Деревянный щит, даже большой толщины использовать нежелательно. Дерево пружинит и может коробиться при перепадах влажности, а для резки металла важно, чтобы станок находился в строго определенном положении.

К плите привариваются две направляющие трубки круглого или прямоугольного сечения, или прутка, по которым будет двигаться верхняя балка с ножом. Если используется трубка, то она должна быть толстостенной.

Чтобы при сваривании трубка не деформировалась, внутрь следует установить болт меньшего диаметра или стальной пруток.

Направляющие должны быть строго параллельными между собой и перпендикулярными по отношению к плоскости стола.

Горизонтальная балка, к которой будет крепиться верхний нож, должна перемещаться по направляющим без сопротивления, но и без люфтов. Это обеспечат наваренные на торцы или вмонтированные в балку втулки, в которые и вставляются направляющие с минимальным зазором. Внутренняя часть втулки и поверхности направляющих шлифуются и смазываются.

Основные этапы работ

На следующем этапе работ автор подготавливает шаблоны деталей гильотины, вырезанные из бумаги. Потом по ним необходимо будет вырезать заготовки из листа металла толщиной 10 мм.

Вырезанные детали надо обработать на шлифовальном станке. Потом необходимо просверлить в них отверстия.

После того как все детали готовы, можно приступать к сборке гильотины.

Режущие ножи устанавливаются в нижней и верхней части конструкции режущей кромкой навстречу друг другу. Ну и последний штрих — это покраска всех деталей.

Подробно о том, как изготовить своими руками гильотину для резки листового металла в домашней мастерской или гараже, смотрите в видеоролике на нашем сайте.