Приспособление для заточки сверл: от насадок до самодельных точил

Готовые приспособления для заточки сверл

Приспособления для заточки сверл делятся на два основных типа: с регулируемыми параметрами (диаметр, угол заточки, обратный угол и пр.) и с фиксированными набором диаметров и нерегулируемыми характеристиками заточки. Первые по своей сути являются полноценными полупрофессиональными приспособлениями к заточным станкам.

Они изготавливаются из металла, крепятся винтовым соединением к рабочему верстаку и предназначены для заточки сверл как малых, так и больших диаметров. Вторые, как правило, имеют пластмассовый корпус с небольшим точильным камнем чашечного типа и кондуктор с отверстиями под определенные диаметры.

Первый тип в российских магазинах представлен устройством для заточки сверл британской фирмы Draper Tools и ее близнецами (см. фото ниже).

Это приспособление предназначено для работы со сверлами диаметром от 3 до 19 мм со следующими фиксированными установками углов заточки (1/2 главного угла):

• 88º — твердые и тонколистовые материалы;
• 68º — тонкие сверла для больших объемов работ;
• 59º — универсальное применение;
• 49º — пластик, дерево, свинец, медь, легкие сплавы;
• 41º — зенковка.

Кроме Drapper, на российском рынке присутствуют две его полные копии: заточные устройства Riss 8100v и Craftsmann 9-6677. Если судить по внешнему виду и отзывам, качество изготовления первого несколько уступает Drapper и Craftsmann.

Заточные приспособления с набором фиксированных отверстий под определенные диаметры сверл внешне несколько отличаются друг от друга, но в принципе устроены одинаково. Угол заточки у них обеспечивается наклоном боковой поверхности небольшого чашечного диска, а подача сверла производится путем легкого нажатия на торец хвостовика.

Конструктивно такие приспособления представляют собой насадку на дрель, внешне очень похожи и стоят порядка 700 руб. (Sparta, KWB и прочие). Выделяется из этого ряда приспособление для заточки BOSCH S41. При том же самом конструктивном решении его цена составляет порядка 4700 руб. На фото ниже: насадка Sparta 912395.

Все эти устройства позволяют выполнить только правку режущей кромки при более или менее точном соблюдении главного и заднего угла. Качественно заточить на них сломанное или скругленное сверло очень сложно. Кроме них, на торговой площадке «Алиэкспресс» предлагают пластиковые насадки и других конструкций, чьи функциональные возможности вызывают определенные сомнения (см. фото ниже).

→

Большинство производителей таких приспособлений для заточки не указывает рекомендуемую скорость вращения. Поэтому определение этого важного параметра остается за пользователем.

Другие виды заточек

Любые металлические инструменты и аксессуары должны быть, что называется, в «полной боевой готовности». Впрочем, помимо свёрл по металлу, существуют ещё и свёрла по дереву, и точить их тоже может далеко не каждый. Что же ещё наиболее часто нуждается в заточке?

Насадка на дрель для заточки ножей

Тупые ножи раздражают каждого: от домохозяйки до хозяина дома. Тупым ножом проще порезаться, чем работать. И, как и свёрла, ножи дано точить не каждому. Существуют всевозможные насадки на дрель или шуруповёрт, с помощью которых можно точить как ножи, так и ножницы. Эти насадки применимы для электроинструментов с кулачковыми патронами.

Что можно точить этими устройствами:

• 
  Ножи.
• Ножницы.
• Стамески.
• Шила.
• Отвёртки.
• Стамески.
• Зубила и т. д.

Ножи и ножницы должны быть с гладкими лезвиями. Кроме того, эти устройства можно использовать как небольшой наждак или мобильный шлифовальный инструмент. Желательно использовать для шуруповёрта или дрели специальную стойку (штатив) — так будет работать куда удобнее. При отсутствии такового можно использовать обычные слесарные тисы. Параметры:

• Наждачные круги — 2 шт.
• Диаметр кругов — 49 мм.
• Толщина кругов — 7 мм.
• Оптимальные обороты — 1500.
• Приводной вал, диаметр — 6 мм.

Шаг: Выставляем длину

Установите заточную направляющую на длину сверла. Конец должен быть в передвижном лотке, а не висеть в воздухе. Расслабьте металлическую окрашенную гайку. Отрегулируйте черную гайку. Затяните металлическую окрашенную гайку.

Самодельное устройство для заточки сверл спирального типа

В качестве несложного приспособления для заточки сверл спирального типа можно использовать втулку. Внутренние ее размеры должны соответствовать диаметру инструмента.

Важно! Сверло, установленное во втулку, не должно болтаться даже в незначительной степени. Отклонение от необходимого угла на 1° уже приведет к некачественной заточке.

Лучше сразу заготовить различные медные или алюминиевые трубки, диаметры которых будут соответствовать размерам имеющихся в домашней мастерской сверл. Направляющие для обтачивания инструмента можно выполнить и гораздо проще – из деревянного бруска. Таким приспособлением пользовались еще в прошлом веке. С некоторой долей усовершенствования его можно применять и сегодня. Отверстия в дереве должны быть сделаны под определенным углом, позволяющим установленному в них сверлу занять необходимое для правильной заточки положение.

При заточке сверла спирального типа, важно четко придерживаться нужного угла

Самодельное приспособление для заточки сверл своими руками обязательно должно иметь подручник:

• он обеспечивает правильное положение сверла по отношению к точильному кругу;
• служит упором для обрабатываемого инструмента.

При монтировании устройства для заточки следует уделить достаточно внимания выбору точильного круга. Большинство сверл изготавливаются из быстрорежущей стали. В качестве абразива более всего подходят круги из карбида кремния (маркируются 64С) с зернистостью 8Н-16Н. Такие точильные камни могут сильно нагреваться, поэтому контакт точила и сверла не должен быть длительным.

Простые устройства для заточки сверл своими руками

При изготовлении приспособления для заточки сверл своими руками необходимо, чтобы они обеспечивали (или облегчали) выполнение следующих условий:

• правильный наклон режущей кромки и задней поверхности;
• симметричность задних поверхностей;
• равенство режущих кромок, обеспечивающее совпадение центра режущей части с осью сверла.

Для домашних и гаражных работ высокая точность этих показателей совсем необязательна. Тем не менее к ней необходимо максимально стремиться, т. к. значительные отклонения от нормы влияют на производительность, геометрическую точность отверстий и тепловые режимы сверления.

При этом даже самое простое приспособление, которым является уголок, закрепленный под углом 60º на подручнике, способно значительно облегчить процесс заточки и повысить его качество.

Главный угол заточенного сверла лучше всего проверять с помощью шаблона, который можно изготовить своими руками из подручных материалов.

Устройство из дверных петель

В одном из самых популярных по числу просмотров видеороликов (более 700 тыс. за год), посвященных самодельным приспособлениям для заточки сверл (см. далее), автор представляет свое устройство, сконструированное с использованием дверной петли. В качестве направляющего он использует отрезок металлического уголка.

Шарнирный механизм дверной петли применен для подачи сверла на заточку по направлению сверху вниз, хотя обычно затачивают снизу вверх с закруглением в сторону режущей кромки. В результате задние поверхности у него получаются абсолютно плоскими, т. е. инструмент при сверлении обязательно будет перегреваться. Кроме того, он почему-то затачивает главный угол на 60º, а потом сверлит трехмиллиметровый металл (результат получается соответствующий).

Отзывы к его видео по понятным причинам в подавляющем большинстве негативные. Кроме того, при работе автор грубейшим образом нарушает технику безопасности. Во-первых, у абразивного камня на его точильном станке отсутствует защитный кожух, во-вторых, при сверлении он работает в перчатках.

В принципе его приспособление обеспечивает только точную ориентацию сверла. А выбранное им применение шарнирного механизма дверной петли приводит к неправильной заточке задних поверхностей.

Устройство из гайки

В приспособлениях для заточки сверл из гайки используется тот факт, что угол между гранями гайки составляет ровно 120º, что соответствует универсальному углу заточки.

Упорами, на которые в такой оснастке помещается сверло, являются два V-образных паза, вырезанных в противоположных углах гайки (см. фото ниже). При этом боковые грани при заточке выступают в качестве направляющих при соприкосновении с абразивным кругом.

Конструкция прижима в разных вариантах такой оснастки несколько отличается. На фото это дополнительная гайка, болт и эластичная шайба, а в некоторых устройствах сверло просто прижимается болтом или даже рукой.

В процессе заточки оператор сначала касается точильного круга одной гранью гайки, а затем переворачивает приспособление и то же самое делает смежной гранью. Поскольку гайка — правильный шестигранник, угол между ее гранями равен точно 120º, поэтому таким же он будет и между задними поверхностями затачиваемого инструмента.

Насколько жизнеспособна такая конструкция — сказать сложно. Ведь металл гайки намного мягче металла затачиваемого инструмента, а при заточке оператор обязательно будет касаться ею точильного камня и таким образом стачивать ее грани.

Тем более, что ему необходимо делать небольшой наклон оснастки для получения обратного угла режущей кромки сверла. Основная критика этого оригинального способа приходится именно на этот факт. Многие высказывают мнение, что использовать ее можно будет всего несколько раз, а это неадекватно трудоемкости изготовления. Как сделать такое гаечное приспособление, показано в видеоролике ниже.

Приспособление для заточки сверл на болгарке

Использование болгарки с отрезным (или зачистным) кругом из армированного бакелита — это явно не лучшее решение для заточки сверл.

Во-первых, все УШМ имеют очень высокие обороты, что связано с особенностями работы отрезных кругов.
Поэтому при использовании их для заточки без регулятора скорости вращения будет происходить перегрев и подгорание или отпускание режущей кромки.

Во-вторых, чисто технически на армированных дисках заточные операции возможны только на боковой поверхности круга, а поворачивать ее в сторону оператора при включенной болгарке по требованиям техники безопасности категорически запрещено.

Ну и, наконец, главное. Конструктивно отрезной диск состоит из слоев армирующей сетки из стекловолокна, обеспечивающей его прочность, и абразивного наполнителя в виде смеси бакелитовой смолы и корундового порошка. При заточке на боковой поверхности происходит разрушение верхней армирующей сетки, в результате чего диск может попросту разлететься на куски.

Конечно, выполненная на свой страх и риск разовая правка сверла не выведет отрезной круг из строя, но использование его для этих целей на постоянной основе очень опасно.

В Интернете довольно популярен видеоролик (около 700 тыс. просмотров за 2 года), автор которого демонстрирует сделанную своими руками точилку для сверла с использованием болгарки (см. фото ниже).

Получилось довольно сложное для самостоятельного изготовления устройство, которое крепится с помощью зажима на кожухе болгарки. Главный угол заточки в нем задается жестко закрепленной направляющей из уголка, а наклон задней кромки фиксируется вручную.

Похоже, что автор этого самодельного приспособления в процессе работы что-то делает не так, поскольку заточка сверла получается плохой. Это хорошо видно, когда он с усилием и добавлением масла сверлит обычную трехмиллиметровую сталь.

Возможно, у него не получилась задняя поверхность или из-за высоких оборотов произошло отпускание металла режущей кромки. В комментариях автора хвалят за инженерный подход, но во многом отзывы отрицательные по указанным выше причинам. Кроме того, у него неправильно установлен отрезной круг (обратной стороной вверх).

Стоимость и области применения насадок

Цена, по которой сегодня можно купить такую насадку на дрель для заточки на простые модели колеблется в районе 600–650 рублей. Учитывая это, приспособление может купить практически каждый, кто имеет в наличии дрель. При его выборе нужно учитывать и то, как устройство будет совместимо с дрелью, поэтому обязательно нужно сначала измерить соответствующий посадочный диаметр.

Также нужно уточнить и то, какой угол заточки сверла дает именно эта насадка. К тому же к каждой модели дрели может подойти определённый вид насадки. Нужно смотреть и на диаметр специальной трубки- переходника и на диаметр муфты.

Пример недорогой насадки для заточки сверл

Очень часто в комплекте поставки есть дополнительный точильный камень.Это очень даже удобно и, конечно, рекомендуется при возможности выбора  выбирать именно такой вариант.

 Очень хорошо, когда при работе можно зафиксировать специальным приспособлением дрель на столе или верстаке, это также действительно большой плюс и им нужно воспользоваться, чтобы не изготавливать такую фиксацию самому. Конечно, из приспособлений нужно также выбирать хорошие и качественные.

Если выбрать за 300 рублей дешевый Китай. тогда приспособления хватит на 3-4 заточки. Тогда в интернете появится очередной негативный отзыв. Понятно, каждому хочется, чтобы и не дорого, как например, BOSH, и “ сердито”, тогда нужно присмотреться к средним моделям. Но, судя по отзывам, BOSH является наиболее оптимальным вариантом. Стоимость же верстака, конечно, весьма ощутима, примерно 25000 руб. Конечно, он используется не только для заточки свёрл, но всё же.

насадка на дрель для заточки сверл

Конечно, насадка это далеко не станок. Её не стоит нагружать больше того предела, который она сможет выдержать. Однако, если приходится часто производить сверлильные работы и частая заточка сверла необходима, это устройство хорошее подспорье для работы и отнюдь не лишнее. Для дома и при том, что стационарное оборудование не так уж часто встречается, да и на стройку такой станок доставить гораздо сложнее, чем насадку на дрель, которая достаточно эффективно выполняет свои задачи.

Конечно, свёрла недороги, можно просто купить новое, но иногда это совсем не оправдано. Работая, не всегда можно рассчитать необходимое количество новых свёрл. Иногда из-за одного сверла простой совсем некстати Вот и советуют мастера приобрести такую насадку. Исправить кромку сверла занимает считанные минуты и производительность работы от этого только выигрывает.

Альтернативные приспособления для заточки сверл.

Конечно, есть и другие приспособления для заточки свёрл, как на фото, но они требуют больших навыков и менее распространены. О них и меньше отзывов в интернете.

Как правильно выбрать, сферы применения

Средняя стоимость приспособления для заточки – не более тысячи рублей. Как уже указывалось выше, перед покупкой следует проверить совместимость приобретаемого устройства с дрелью, для которой оно покупается. По крайней мере, следует заранее измерить посадочный диаметр, но лучше проверить прямо на инструменте. В магазине наверняка будет модель дрели, похожая на имеющуюся.

К некоторым моделям насадок прилагаются запасные точильные круги. Это удобно и продлит жизнь насадке. Применяя насадку, следует помнить, что это не профессиональный станок для заточки. Изначально данная сборная конструкция не рассчитана на большие нагрузки.

Существует три типа насадок:

• для дисковых пил
• для сверла
• для полотен рубанка и стамески

Спрос на такие насадки – явление не случайное. Профессиональная заточка у мастеров со специальным инструментом стоит довольно дорого, а наличие в доме таких дополнений к дрели, которая есть у всех, обеспечивает идеальное состояние всех режущих поверхностей и кромок.

Выбирать насадку следует в соответствии с моделью дрели. Можно обратить внимание на устройства известных фирм. Многие производители электроинструмента производят подобные устройства, идеально подходящие не только к своей продукции, но и к дрелям других фирм. Лучший вариант – когда насадка идет в комплекте с самой дрелью. Перед покупкой нужно определиться с видом необходимой заточки и диаметрами сверл, которые чаще всего применяются, чтобы использование насадки было максимально эффективным.

Выбор и разновидности насадок для заточки

Под каждую модель электродрели существует определенная форма заточной насадки. Согласно рекомендациям производителей, при выборе изделия следует учитывать размер шейки подходящих сверл, кроме того,  важно знать длинновой размер турбинного переходника. Без этих значений выбрать насадку, которая будет идеально соответствовать невозможно. Если выбор был сделан неправильно, то это приведет к ее болтанию и неплотному закреплению на инструменте. Работать с такой насадкой довольно опасно и неудобной, так как необходимо придерживать ее руками в процессе работы. В основном это касается моделей, которые относятся к эконом-классу.

При выборе стоит обращать внимание на такие параметры как:

• количество гнезд для затачивания сверл;
• возможность выполнения заточки под углом 118 градусов;
• наличие в комплекте дополнительного точильного камня.

Говоря о том, какую насадку на дрель стоит купить, то по отзывам большинства мастеров, можно отметить такие марки приспособлений, как Bosch, KWB 5032 00, Леруа Мерлен и др. При этом некоторые из них могут использоваться не только для сверл, но и ножей.

Использование подставки для затачивания

По причине неудобства в затачивания сверла на весу посредством насадки, некоторые мастера отдают предпочтение специальной подставке, которая позволяет обработать инструмент максимально симметрично на каждой поверхности режущей кромки. Такая приставка для заточки сверл состоит из следующих элементов:

• прочного металлического корпуса;
• монтажного кольца, которое соединяет подставку и шейку электродрели;
• верхней панели, которая является кондуктором при затачивании;
• шлифовальной головки.

Наибольшей важностью и сложностью в эксплуатации обладает головка для шлифования.

Деталь имеет цилиндрическую форму, которая закреплена гайкой, а на ее поверхность нанесено наждачное покрытие. Такие шлифовальные головки могут иметь различный конус, который формирует угол заточки сверла. В зависимости от этого подбирается соответствующая головка для шлифования, при этом также важно учитывать характеристики наждачного покрытия, которое также влияет на инструмент.

Например,  наиболее подходящий угол для:

• алюминиевых изделий – 140°;
• чугунных – 180° ;
• стальных (низкоуглеродистых) – 130°.

В зависимости от марок материалов подбираются индивидуальные углы заточки. Не все могут приобрести или сделать самостоятельно подобные детали, в связи с этим можно изменять конструкцию подставки для дрели.

Также к использованию допускаются обыкновенные цилиндрические круги, на верхней панели которых можно предусмотреть наличие направляющих отверстий. Им следует обеспечить нужный для нормальной заточки уровень наклона.

Основные виды заводских заточных станков для сверл

Любой используемый в работе инструмент требует технического сопровождения. Это замена исчерпавших ресурс частей, расходников, профилактические действия, восстановление функциональной полноценности элементов. Применяемые для сверления и резки насадки нуждаются в заточке, то есть их режущую часть необходимо обновлять.

Агрегаты для заточки сверл и других инструментов бывают разных видов

Приспособления для заточки сверл можно поделить на два типа:

• с возможностью регулировки параметров (угла, диаметра);
• с установленными и зафиксированными размерными показателями.

Первые характеризуются прочностью материала изготовления корпуса, который выполняется из металла, стационарной установкой (станок закрепляется к поверхности верстака болтами) и широким функционалом: на нем можно восстанавливать режущие кромки сверл различного диаметра. Станки второго типа чаще имеют пластиковый корпус, точильный круг небольших размеров и кондуктор с отверстиями, соответствующими определенному размеру сверл.

Промышленность выпускает огромное разнообразие точильных станков. Следует отметить, что специфика конструкций данных устройств вполне понятна мастеровитым людям. Именно поэтому многие предпочитают применять самодельные приспособления для заточки сверл. Преимуществ у данного подхода несколько:

• экономия средств;
• применение невостребованных элементов;
• возможность реализации личных способностей и приобретение дополнительного опыта;
• создание устройства для конкретных целей и задач.

Наиболее удобными являются приспособления с регулировкой параметров диаметра и угла

Именно об изготовлении приспособлений для заточки своими руками и их применении пойдет речь в данной статье.

Оценим потребительские свойства насадки:

Такие приспособления для заточки сверл имеют невысокую стоимость, и доступны для домашнего применения. К числу достоинств можно отнести простоту и оперативность использования.

Есть и недостатки:

• Заточка кромки может быть только линейной (плоской). Для диаметра до 5 мм это нормально, а более крупные сверла требуют конической заточки. На данном приспособлении это невозможно.
• Если вам необходимы разные углы заточки (для работы с различными материалами), придется покупать несколько абразивных дисков с разной степенью скоса рабочей поверхности.
• Вы не можете контролировать процесс обработки в реальном времени. Процесс выглядит следующим образом: вставил сверло, коснулся абразива, достал сверло, осмотрел кромку.

Работая с насадкой для заточки, необходимо зафиксировать дрель на верстаке (столе). Для этой цели можно использовать струбцину.

Шаг: Величина выноса

Для начала нужно установить вынос (расстояние между желтыми линиями), он должен быть равен радиусу (расстояние между зелеными линиями).

Самодельная насадка на дрель для заточки сверл

Все насадки на дрель для заточки сверл (за исключением совсем уж экзотических самоделок) имеют одну и ту же конструкцию, отличающуюся у разных моделей незначительными деталями. На рынке они появились относительно недавно, а в нашей стране описание и сборочный чертеж такого устройства, предназначенные для его самостоятельного изготовления, впервые были опубликованы в журнале «Моделист-конструктор» (см. ниже).

Здесь корпус насадки (4) выполнен из отрезка металлической трубы. В его верхний торец вставлен и закреплен винтом (2) кондуктор (1) с отверстиями, соответствующими диаметрам затачиваемых сверл. Перед началом работы корпус с помощью втулки (5) и винта (6) крепится на шейку дрели (7).

Для заточки сверло вставляют в соответствующее отверстие в кондукторе, предварительно сориентировав режущую кромку по риске в сторону оси вращения. Затем слегка придавливают его рукой, прижимая в течение нескольких секунд к поверхности заточного круга. После этого вынимают, поворачивают на 180º и таким же образом затачивают противоположную кромку.

Самым сложным для самостоятельного изготовления в этом устройстве является шлифовальный камень, т. к. для заточки сверла под 120º наклон его верхней плоскости должен составлять строго 30º. В журнале рекомендуют придавать ему нужную форму на токарном станке с помощью специального инструмента (вероятно, алмазного карандаша для правки абразивных кругов).

Такая операция вряд ли возможна в домашней мастерской, а заказывать заточной камень на стороне наверняка будет недешево. К тому же практически такие же насадки заводского изготовления продаются по цене около 700 руб. Единственное их отличие от прибора для заточки, изображенного на чертеже, — это форма заточного камня, который у них имеет форму чашки, и поэтому заточка сверла производится его внутренней поверхностью.

Важный параметр – угловая скорость наждака

Технология заточки сверл предполагает высокую скорость вращения в точке касания диска и рабочей кромки сверла. При этом, время контакта не должно превышать 2-3 секунд (чтобы сверло не перегрелось). Чем больше диаметр абразива, тем эффективнее обработка кромки. Поэтому предпочтительнее приобретать насадку, рассчитанную на крупные диски. Обычно корпус в таких приспособлениях выполнен в форме гриба.

Еще одно преимущество такого исполнения: на матрице можно разместить большее количество отверстий. Это позволяет расширить диапазон диаметров сверл, что повышает точность заточки. При небольшом количестве отверстий, в одном диаметре обрабатывается несколько размеров сверла. Например, в отверстии на 5 мм, затачивают сверла 4,2 мм, 4,5 мм, 4,8 мм. Возникает перекос по оси, угол кромки срезается не точно. Чем меньше шаг диаметров (соответственно, чем больше отверстий), тем качественнее будет обработка сверла.

При работе с абразивами большого диаметра, важно иметь запас мощности двигателя дрели. Тяжелый диск необходимо раскрутить, и поддерживать высокие обороты

Поэтому использовать такую насадку на инструменте мощностью ниже 600Вт не получится. Шуруповерты тоже не подойдут, поскольку ограничен верхний предел оборотов двигателя.

Достоинства и недостатки

Оценивая эффективность приспособлений, помните, что для интенсивного использования оно не предназначено. Без предъявления завышенных требований и использования приспособлений по прямому назначению нареканий быть не должно. Стоимость насадок невысока. Поскольку конструкция проста, обращаться с ними получится научиться за довольно короткое время, даже если опыта нет совсем.

Недостатки приспособления следующие:

• 
  Насадка для заточки сверл предназначена больше для правки «подсевших» кромок. Если использовать ее для полноценной заточки сильно затупившихся изделий, наждачного круга ненадолго хватит.
• Большинство моделей имеют не особо надежную фиксацию на патроне.
• Угол, под которым затачивается сверло, заложен в конструкции приспособления, и данный параметр изменить практически невозможно.
• При покупке насадки не всегда можно примерить ее к патрону конкретной модели дрели. В связи с этим вращающийся патрон часто задевает внутреннюю поверхность переходной муфты.

Если не используется самодельный кронштейн, с помощью которого дрель во время работы фиксируется в комплекте с насадкой, пользоваться приспособлением не особо удобно: одновременно приходится удерживать дрель рукой, включать ее и выключать, а второй рукой производить манипуляции со сверлом, направляя инструмент в отверстия, которые есть в крышке устройства.

Приспособление для болгарки: плюсы и минусы разных вариантов

В качестве электроинструмента, который успешно приспосабливают для выполнения заточки сверл, является болгарка. Возможностей применения масса. Можно выделить два основных способа:

• держатель сверла представляет собой отдельную конструкцию;
• направляющие и крепление фиксируются непосредственно к болгарке.

Приспособление на болгарке имеет как достоинства, так и недостатки

Что касается первого варианта, то следует отметить большое количество подобных приспособлений для заточки сверл своими руками. Видео в интернете, содержащие инструкции, подробно и доступно демонстрируют процесс их изготовления.

Второй способ относится к менее распространенным. Именно поэтому о нем стоит рассказать немного подробнее. Приспособление фиксируется к кожуху электроинструмента. Направляющая выполнена из металлического уголка, положение задней кромки фиксируется вручную. Прибор в целом компактный, состоящий из вполне доступных комплектующих.

Как и многие самодельные устройства, данное приспособление тоже подверглось серьезной критике. Отмечается трудоемкий способ изготовления. Высказываются опасения, что без отсутствия регулировки числа оборотов сверло будет перегреваться в ходе обработки. Наиболее острые замечания касаются разрушающего воздействия выполнения заточки на боковые части круга. Повреждение армирующего слоя может привести к рассыпанию диска на отдельные кусочки.

Важно!Поворачивать работающую болгарку к пользователю категорически запрещено правилами техники безопасности.

Точилка для свёрл по металлу

Конструкция этой точилки проста и надежна. Она состоит из следующих деталей:

1. Пластиковый корпус.
2. Заточный (абразивный) круг внутри корпуса, форма которого позволяет сделать правильный угол заточки.
3. В корпусе выполнены отверстия, куда и вставляют свёрла (диаметром 3,5−10 мм) для заточки.

Круг вращается посредством электродрели, патрон которой соединён с насадкой резиновой муфтой. Сами же отверстия, куда следует вставлять затачиваемые свёрла, выполнены так, что их режущая кромка при заточке контактирует с кругом в единственно правильном положении.

Порядок действий при заточке:

• Вставить сверло в отверстие нужного диаметра.
• Включить дрель. Точится только одна кромка инструмента.
• Потом сверло следует повернуть на 180° и заточить другую кромку.

Эти операции нужно повторять до тех пор, пока в результате не получится качественная заточка обеих кромок.

Важно! Кулачки патрона перед установкой насадки должны быть сведены полностью. Применение бесключевого патрона не гарантирует полностью надёжное соединение с заточным приспособлением.

Преимущества и недостатки приспособления

У каждого устройства есть свои достоинства и недостатки. И эта насадка на дрель не является исключением из общих правил.

К преимуществам можно отнести:

1. 
   Не требует от пользователя квалификации заточника. Этим устройством может пользоваться любой человек без предварительного обучения.
2. Низкая цена.
3. Наличие запасного абразивного круга.
4. В условиях удалённости от ближайшей мастерской или гаража, где есть электроточило, ценность этой оснастки переоценить трудно.
5. При работе на высоте, когда нет возможности постоянно спускаться и подниматься к месту работы, для того чтобы где-то наточить режущий инструмент, ценность этой оснастки возрастает.

Даже опытный слесарь, который наточил в своей жизни не одну сотню, а то и тысячу свёрл, с годами, при ухудшении зрения, испытывает трудности с заточкой всякого инструмента. Конечно, можно воспользоваться очками, но это не всегда удобно в определённых условиях работы: высота, мороз (запотевают стёкла), повышенная влажность и т. д. С этим устройством использование очков сведено к минимуму.

Недостатки:

• Это приспособление не является профессиональным инструментом и не предназначено для заточки в цеховом режиме. Оно, скорее, служит для правки режущего инструмента.
• Угол заточки изменить невозможно.

И всё же, учитывая все плюсы, которых больше, чем минусов, данную оснастку можно с успехом использовать по её прямому назначению.

Особенности работы с инструментом

Особенностью стандартной насадки является то, что отверстия для сверл выполнены так, что кромки оказываются рядом с точильным кругом под определенным углом. Есть и упрощенные варианты – без регулирующей крышки. Они проще стандартного приспособления, но пользоваться ими не очень удобно. Приходится постоянно следить за правильностью расположения режущей кромки и затачивающей поверхности.

Выполнять работу по заточке сверл может каждый, у кого есть дома дрель. Алгоритм работы прост и не требует никаких особых умений:

• сверло вставляется в отверстие, соответствующее его диаметру
• после включения дрели наждачный затачивающий круг начинает крутиться, в процессе затачивается одна кромка сверла
• для заточки второй режущей кромки его нужно повернуть в отверстии на 1 800

Сверло проверяется на готовность, если нужно, процесс заточки повторяется несколько раз.

Что необходимо для процедуры

Чтобы заточить сверло по металлу самому, необходимо в первую очередь определить, для решения каких задач оно будет применяться. В производственных условиях для заточки сверл используются, как правило, специальные приспособления, обеспечивающие максимальную точность и производительность такого процесса. При выполнении заточки сверл в домашних условиях всегда приходится искать способы, позволяющие сделать результат этого процесса качественным.

В минимальный набор для заточки сверл по металлу должны входить:

• наждачный станок;
• точильные круги различной твердости, выбираемые в зависимости от материала изготовления сверла, которое необходимо заточить;
• емкость для охлаждающей жидкости и сама жидкость, в качестве которой может использоваться обычная вода (или машинное масло);
• приспособления, позволяющие выдержать правильные углы заточки.

Стойка для заточки сверл устанавливается рядом с абразивным диском и позволяет затачивать режущую кромку под точным углом

При заточке сверл своими руками нужно обращать внимание на следующие параметры:

• угол между плоскостью передней части сверла и основанием его режущей кромки (такой угол, измеряемый в главной режущей плоскости, называется передним);
• задний угол, который измеряется так же, как и передний, но по задней плоскости сверла;
• угол при вершине инструмента, измеряемый между двумя режущими кромками.

Для заточки сверл по металлу по всем правилам надо придерживаться следующих значений вышеуказанных параметров:

• передний угол режущей части – 20°;
• задний угол – 10°;
• угол при вершине – 118°.

Таблица 1. Углы при вершине сверла в зависимости от обрабатываемого материала

Таблица 2. Задние и передние углы сверла

Если вам необходимо заточить сверло по металлу в производственных или в домашних условиях, вы должны строго соблюдать технику безопасности. Этот процесс сопровождается образованием большого количества искр, от воздействия которых необходимо защищать органы зрения. Кроме того, поскольку такая процедура выполняется с остро заточенными инструментами из металла, осуществлять ее следует, используя перчатки для защиты рук.

Простое приспособление для заточки сверл из дверных петель

Видеоролик, демонстрирующий изготовление своими руками приспособления для заточки сверл из дверной петли, получил особую популярность. Хотя сам процесс и результат многие считают технически несовершенными, идея заслуживает внимания:

1. Дверная петля укорачивается, одна часть используется для фиксации к подручникам, вторая (отрезанный элемент) дает возможность установить необходимый угол заточки.
2. К большей стороне петли приваривается уголок, в нем нарезается резьба, вставляется болт – данная часть конструкции будет выполнять фиксацию к подручникам.
3. Далее выставляется и приваривается уголок, который станет направляющей.

Конструкция дополняется шпилькой, которая фиксируется посредством сварки, гайкой и шайбой. Гайка и шайба позволят жестко установить сверло для обтачивания.

Основные претензии к данному довольно простому приспособлению для заточки сверл своими руками следующие:

1. Сверло подается сверху вниз. Это делает абсолютно плоской заднюю поверхность. Такой инструмент в ходе работы будет сильно перегреваться.
2. Приспособление служит исключительно для ориентации сверла. Качество заточки вызывает сомнения.

Устройство для заточки из дверных петель – одно из самых простых в изготовлении своими руками

Данный способ изготовления вполне может быть усовершенствованным, учитывая замечания технического характера. Выполненное из подручных материалов устройство может приобрести более совершенные функциональные возможности.

Специфика заточки сверл с различной формой режущей части

Первым признаком, свидетельствующим о том, что сверло нуждается в заточке, является характерный скрип в начале его работы. Пренебречь данным показателем нельзя, потому как это может иметь дальнейшие негативные последствия:

• кромка сверла начнет крошиться;
• двигатель будет испытывать перегрузку;
• появятся заусенцы на обрабатываемой поверхности.

В первую очередь, способ заточки будет зависеть от формы режущей части сверла

Вопрос о том, как правильно заточить сверло, будет рассмотрен на примере спирального варианта. Способ заточки зависит от формы, которую необходимо придать режущей части. Вид заточки может быть следующим:

• одноплоскостным;
• двухплоскостным;
• цилиндрическим;
• коническим.

В ходе одноплоскостной заточки сверло просто приставляется параллельно к абразивному кругу, не перемещается. Таким простым способом можно затачивать сверла размером до 3 мм. Двухплоскостная заточка выполняется подобным образом.

Несколько сложнее производится коническая заточка. Сверло следует взять двумя руками: левой – ближе к конусной рабочей части, правой – за хвостовик. Прижимать инструмент нужно к торцевой части шлифовального круга режущей кромкой и задней плоскостью. Правой рукой следует покачивать сверло. Подобным способом выполняется и цилиндрическая заточка.

Заточка сверла конической формы производится с торцевой стороны шлифовального круга

Полезный совет!Если действия осуществляются впервые, перед тем как точить сверла, пригодные для применения, лучше проделать тестовую обработку на отработанном инструменте.

Как заточить сверло правильно: возможные ошибки и их предупреждение

Несмотря на большое количество информации о том, как точить сверла по металлу, даже имея достаточные теоретические, а иногда и практические знания, многие допускают ряд ошибок. Предсказать последствия нетрудно: при обточке крошится режущая кромка, инструмент перегревается, рез имеет погрешности размеров, возможны шероховатости и неровности на обработанных поверхностях.

К типичным ошибкам при заточке сверл относятся следующие отклонения от нормы:

1. Разная длина режущих кромок. Центр сверления является смещенным относительно оси инструмента. Заточенное таким образом сверло будет испытывать биение, попасть точно в центр станет крайне затруднительным. Чаще всего такие сверла в процессе работы ломаются.
2. Асимметричность углов при точно выставленном центре. После такой обработки у инструмента останется рабочей только одна режущая кромка. Сверло будет нагреваться, а выполненное им отверстие приобретет диаметр больше, чем у инструмента.

Ошибки при заточке сверл допускают не только новички, но иногда даже профессионалы

Перечисленные выше ошибки более всего являются следствием неправильно разработанного точильного устройства. И здесь снова стоит вернуться к чертежам. Приспособление для заточки сверл своими руками должно иметь функциональный держатель угла заточки. Его применение обеспечит правильное выполнение обработки режущих поверхностей.

Показатели величины углов заточки сверл по металлу

Независимо от того, на каком устройстве выполняется заточка, процесс должен быть контролируемым. В данном плане наиболее совершенные станки с электронным управлением. Возможность регулировки на электромеханических устройствах также позволяет качественно выполнить обработку.

Очень важным показателем является величина угла заточки. Она неодинакова у разных материалов, так как последние отличаются уровнем плотности и спецификой структуры.

Таблица, содержащая информацию о правильных углах заточки сверл:

Обрабатываемый материал	Угол заточки
Сталь, чугун, бронза твердосплавная	115-120°
Бронза мягкая, латунные сплавы	125-135°
Медь красная	125°
Алюминий и мягкие сплавы на его основе	135°
Гранит, керамика	135°
Древесина любых пород	135°
Магний и сплавы на его основе	85°
Силумин	90-100°
Пластик, текстолит	90-100°

Контролировать правильность заточки сверл удобно при помощи шаблонов.

Полезный совет! При покупке или изготовлении своими руками устройства для заточки сверл стоит сразу же позаботиться о наличии образцов-шаблонов. Обработка режущих поверхностей с ориентиром на зрительную память скорее всего не принесет желаемых результатов.