Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена: характеристики изоляции, размеры и монтаж

Области применения утеплителей вспененного полиэтилена

Выпускаемая продукция имеет различные диаметры, что позволяет использовать ее для теплоизоляции труб с любыми параметрами.

Так, пенополиэтилен используется в следующих целях:

1. Защита открытых или незначительно заглубленных трубопроводов холодного водоснабжения от промерзания и выступающего от перепада температур конденсата.
2. Теплоизоляция для труб отопления. Утеплители для труб позволяют снизить потери тепла и избежать ожогов персонала, обслуживающего систему горячего водоснабжения.
3. Обустройство вентиляционных колодцев и каналов. Трубная изоляция из вспененного полиэтилена предотвращает обледенение и разрушение конструкций из жести, гофры и пластика.
4. Защита дренажных систем от замерзания в холодное время года.
5. Изоляция их пенополиэтилена хладогенных трубок в системах охлаждения и кондиционирования.
6. Утепление канализационных стояков и прогонов. Внешнее покрытие снижает шум и препятствует образованию внутренней наледи.
7. Защита хрупких труб от ударов при хранении, транспортировке, установке и в процессе эксплуатации.

Утеплитель для трубы водоснабжения: как утеплить в земле на небольшой глубине
Успешное использование водных ресурсов частного дома или дачи зависит от правильно подобранного и уложенного утеплителя водопроводной линии. Чтобы организовать круглогодичное водоснабжение,…

Трубы теплоизоляционные из вспененного полиэтилена нашли применение в таких отраслях народного хозяйства:

• коммунальная сфера;
• научно- исследовательская деятельность;
• строительство жилых домов, коммерческих и административных зданий;
• торговля;
• транспорт;
• сельское хозяйство;
• космос;
• военно-промышленный комплекс.

Столь широкий ареал применения утеплителей для трубопроводов обоснован их высокими эксплуатационными свойствами, которые являются заслугой использования современных технологий.

Где применяется утеплитель из вспененного полиэтилена

Применение вспененного полиэтилена для труб достаточно широко – такая изоляция используется для защиты канализационных и водопроводных подземных трасс, для труб, проходящих в неотапливаемых зданиях и помещениях, для труб отопления, и т.д.

Даже если трасса ГВС проходит под землей ниже уровня промерзания грунта, ее необходимо утеплять, чтобы утечки тепла в грунт были наименьшими. Это же требование относится и к трубам центрального отопления. Канализационные магистрали могут проходить на любой глубине, и теплоизоляция для труб канализации необходима в обязательном порядке.

Кроме того, утеплитель из вспененного полиэтилена рекомендуется применять и для утепления труб систем кондиционирования и водопроводных магистралей холодного снабжения, чтобы на стенках труб не появлялся конденсат, вызывающий коррозию металла и преждевременное разрушение присоединенных узлов и оборудования.

Обзор фирм-производителей

На рынке теплоизоляции широко представлены российские фирмы-производители, изготавливающие искусственные материалы для утепления трубопроводов. Заводы производят вспененный полиэтилен на зарубежном оборудовании, чем обусловлено высокое качество и долгий срок эксплуатации (свыше 30 лет).

• АО «Нелидовский завод пластических масс» производит вспененный полиэтилен под торговой маркой «Изонел» для изоляции трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, газо- и воздуховодов. Современные немецкие экструзионные линии обеспечивают высокое качество пенополиэтилена. Выпускаются две марки трубных оболочек «Изонел»: ППЭОТ и ППЭОТ-Г с огнегасящими добавками. Продукция серого цвета с толщиной стенок от 6 до 20 мм, внутренний диаметр под трубы – от 10 до 89 мм.

• Компания «Полифас» занимается производством изоляционных материалов марок «Стенофлекс» и «Стенофон». В ассортименте присутствует пенополиэтиленовая изоляция для труб «Стенофлекс 400» в виде скорлуп разнообразного размера: толщина стенки – от 6 до 30 мм, внутренний диаметр – от 6 до 160 мм, внешний диаметр – от 18 до 200 мм.
• ЗАО «Завод информационных технологий ЛИТ» выпускает изделия из вспененного полиэтилена под маркой «Пенофол» и «Тилит». Для изоляции труб в системах отопления, водоснабжения и канализации применяются трубки «Тилит Супер» длиной 2 метра и внутренним диаметром от 15 до 160 мм. Трубная изоляция «Тилит Супер Протект» с полимерным покрытием красного и синего цвета обладает повышенной прочностью к механическим воздействиям и стойкостью к разрушительным условиям окружающей среды. Поставляется в бухтах длиной по 10 м и 2 м для труб сечением от 15 до 35 мм.

Поставщиком теплоизолированных труб и теплоизоляционных материалов для трубопроводных систем является компания «Термафлекс».

Большой выбор продукции из физически вспененного полиэтилена представлен марками:

• для бытовых систем распределения воды создана серия «ТермаСмарт Про»;
• трубная изоляция с полимерным покрытием марки «Ультра-М» применяется в фармацевтических и пищевых отраслях;
• изоляционные трубки «Термакомпакт» с внешним защитным слоем предназначены для трубопроводов, проложенных в полах и стенах;
• универсальная изоляция для труб диаметром от 12 до 114 мм «Термафлекс ФРЗ» предназначена для новых и реконструируемых систем отопления, водоснабжения и канализации;
• под маркой «Флексален» выпускают теплоизолированные трубы разного диаметра с гибким гофрированным кожухом и полугибкие конструкции диаметром 160–225 мм.
• Переработкой полимерного сырья занимается ОАО «Ижевский завод пластмасс». Для теплоизоляции водопроводных систем используются эластичные пенополиэтиленовые маты марки «Изолон 500» толщиной от 1 до 5 см. ООО «Этиол» производит трубки из полиэтилена высокого и низкого давления. Толщина стенок составляет до 20 мм для труб диаметром от 1 до 20 см. Длина отрезков варьируется от 1,5 до 4,5 м.

• Широко известным производителем теплоизоляции для инженерных коммуникаций является фирма Rols Isomarket, выпускающая техническую изоляцию из вспененного полиэтилена под брендом Energoflex. Серия Energoflex Super изготавливается в виде трубок диаметром до 5 см и длиной 1 м, 2 м и 11 м. В форме рулонов материал предназначен для защиты труб большого сечения.
• ООО «Изолин» осуществляет производство изоляции из минеральной ваты, пеностекла, полиэтилена, полиуретана. В ассортименте представлены полиэтиленовые трубки марки «Изолин» PE TUBE в стандартном исполнении: длиной 2 м, толщиной слоя 6, 9, 13, 20 мм, диаметром под трубу от 15 до 110 мм.

Способы производства

Вспененный полиэтилен для труб изготавливают из ПЭ, поступающих на предприятие в виде гранул. Сырье засыпается в нагревательный бак, после чего в него добавляются специальные присадки и красители. При нагревании до 140ºС начинается химическая реакция, сопровождающаяся вспениванием полиэтилена и увеличением его объема. Данная субстанция подается в экструдер, придающий сырью заданную конфигурацию. После остывания утеплитель приобретает плотность и эластичность. Затем заготовки нарезаются на части нужного размера и поступают в упаковочный цех.

Производство вспененного полиэтилена осуществляется следующими способами:

1. Химическим. Под воздействием высокой температуры и катализаторов из сырья выделяются свободные радикалы. Происходит их связывание с атомами водорода. На месте отобранных частиц возникают ненасыщенные радикалы углерода, которые при соединении образуют пространственную решетку, придающую полимеру объем, плотность и упругость.
2. Радиационным. Соединение молекул происходит в процессе бомбардировки сырья направленными энергетическими пучками рентгеновского излучения. Принцип действия такой технологии заключается в выбивании из молекул атомов водорода, которые замещаются частичками углерода. Готовые изделия не излучают радиации, полностью безопасны для здоровья людей и окружающей среды.

Преимущества и недостатки

Если сравнить вспененный полиэтилен для трубопровода и теплоизоляцию из пенополистирола и пенополиуретана (ППУ), то в вспененном полиэтилене выделяют несколько преимуществ.

• Стойкость к растяжению, и возможность восстанавливать начальные размеры, полученные в результате деформационного изменения.
• Полная безопасность для человека и экологии. По этой причине, данная изоляция для труб ставиться на промышленных предприятиях, в быту, в медучреждениях и в пищевом производстве.
• Данный полиэтилен очень удобен в укладке. Детали, произведенные пустотелыми трубными элементами, дают возможность быстро произвести монтаж без использования инструментов.
• Цена вспененного полиэтилена ниже, чем у аналогичных теплоизоляторов для трубопровода. Например, вспененный каучук, который отличает характерный черный цвет, тоже демонстрирует превосходные характеристики, но его стоимость ощутимо выше.

Достоинств у представляемой теплоизоляции очень много, но перед ее использованием специалисты рекомендуют изучить и недостатки.

Вспененный утеплитель для труб достаточно устойчивый к ультрафиолету. Это универсальный материал, свойства которого позволяют утеплить различные коммуникации. Он пригоден для любой наружной и внутренней системы.

Смотреть видео – теплоизоляция из вспененного полиэтилена

Но, при прямом воздействии ультрафиолета, он начинает разрушаться. По этим причинам рекомендуют выбрать вариант, который защищен от ультрафиолета специальной пленкой.

Кроме этого, специалисты настоятельно рекомендуют хранить и применять утеплитель из полиэтилена там, где нет прямого воздействия ультрафиолета.

Профессиональные мастера уверенно заявляют, что боязнь прямого воздействия ультрафиолета у данного изоляционного материала полностью компенсируют многочисленные положительные характеристики.

ВАЖНО! Выполняя утепление трубопровода, для которого выдвинуты высокие противопожарные требования, вспененный полиэтилен лучше не брать. Потому, что под влиянием определенной температуры данный продукт воспламеняется и поддерживает процесс горения. Для решения данных задач рекомендуют использовать базальтовый теплоизолятор.

Что такое вспененный полиэтилен

Вспененный полиэтилен (ППЭ, пенополиэтилен) относится к пенопластам и применяется в качестве надежной теплоизоляции для труб в различных инженерных системах и системах кондиционирования. Многие полагают, что единственный пенопласт – это пенополистирол, но это мнение ошибочно, поскольку в отличие от него качественный пенополиэтилен сохраняет эластичность даже после полимеризации.

По консистенции ППЭ схож с поролоном и не выдерживает механические нагрузки, что фактически не позволяет использовать его в качестве настенного и напольного теплоизоляционного слоя. Благодаря закрытой мелкоячеистой пористой структуре пенополиэтилен не впитывает влагу и не пропускает водяной пар, обладает низким уровнем теплопроводности и устойчивостью к коррозии, таким образом, трубная изоляция из вспененного полиэтилена является наиболее эффективной, монтаж удобно осуществлять на строящийся и уже установленный трубопровод.

Основные технические и эксплуатационные характеристики

Для понимания особенностей вспененного полиэтилена следует изучить технические характеристики этого утеплителя, выпускается он в двух видах:

1. Несшитый.
2. Сшитый.

Первый вид – это полимер, молекулы которого не имеют в пространстве дополнительных связей, за счет чего материал обладает меньшей эластичностью, прочностью и плотностью, при сжатии слышится характерный треск и теряется первоначальная форма.

Второй вид получают химическим либо радиационным способом, то есть между молекулами ППЭ при конкретном внешнем воздействии образуются не только линейные, но и поперечные связи или иными словами «сшивка», то есть материал получается плотным, прочным и эластичным, а после его сжатия первоначальная форма быстро восстанавливается. Поэтому, чтобы трубная изоляция из вспененного полиэтилена была качественной и эффективной, лучше отдать предпочтение продукции, относящейся ко второй группе.

Основные технические характеристики сшитого изоляционного материала:

• теплопроводность – от 0,037 до 0,04 Вт/м*К;
• плотность – 25/200 кг/м3;
• восприимчивость к воздействию влажной среды – 0,9/1,1%;
• показатель паропроницаемости – 1,8 мг/м*ч*Па;
• группа горючести на основании государственных стандартов – Г1-Г4;
• уровень формоустойчивости – высокий;
• шумопоглощение – 16 дБ;
• эксплуатация при температурах – от -60 до +90°С;
• срок службы – 80-100 лет.

Как устроена теплозащита

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена устроен так, что форма и диаметры позволяют выполнять точный обхват поверхности. При этом прокладываемая защита не должна деформироваться. Формы изоляции должны иметь определенные размеры.

Каждая форма теплоизоляционного материала должна иметь не только точно заданный диаметр, но и проявлять высокие показатели теплозащиты. Эти требования легко выполнять по следующим причинам:

• у материала мягко ячеистая структура. И каждая форма устроена в виде трубы, но размеры толщины стенок больше, чем у обычного трубного изделия.
• Каждая оболочка из ППЭ является гибкой трубкой, у которой точно заданный диаметр и толщина стенок.
• Любой из видов данной трубной изоляции выпускают под точные диаметры трубопровода.
• По продольной части каждого изделия имеется технологический разрез. Это позволяет легко выполнять работу на уже функционирующей магистрали.
• В продаже можно встретить изделия с различными величинами диаметра: от 6 до 160 мм.

Инструкция по применению

Монтировать вспененный полиэтилен в форме полых цилиндров и рулонов быстро и легко. При применении на новом трубопроводе или утеплении существующей магистрали порядок работы не различается.

Первым делом отопительную и водопроводную системы необходимо отключить. А также перед установкой изоляции следует подготовить поверхность труб: провести очистку от грязи и мусора, зачистить от ржавчины.

При монтаже на новую систему инженерных коммуникаций крепление трубки пенополиэтилена может осуществляться на этапе сборки конструкции или по завершении соединения комплекса. Если установка проходит во время соединения трубопровода, то предварительно на участок трубы надевается изоляционный короб. Если утеплитель крепится на смонтированную гидросистему, цилиндр раскрывается с одной стороны и монтируется на готовые трубы.

Технический долевой шов фиксируется клейкой лентой или скрепляется пластиковыми зажимами. Также надрез можно проклеить клеем марок «Неопрен», «Акрол» или резиновым 88-НП.

Продольный стык между отрезками утеплителя закрепляют фольгированным скотчем. Пространство между трубой и пенополиэтиленом не проклеивается, чтобы в случае ремонта можно было демонтировать изоляцию и использовать повторно.

Когда на участке трубопровода есть стыки и врезки большего диаметра, чем основной, то может понадобиться теплоизоляция разного размера. Сначала утепляют основной отрезок. Более широкий стык между трубами изолируют материалом с большим внутренним калибром, который размещают внахлест в обе стороны. Если есть отводы и изгиб трубопровода, то углы тоже нуждаются в теплоизоляции.

Для монтажа труб большого калибра целесообразно применять листовой вариант вспененного полиэтилена.

Для этого от рулона отрезается фрагмент, равный диаметру трубы, утеплителем обматывается участок, стык фиксируется скотчем. Монтажные работы продолжают по всей площади до завершения трубопровода.

Требования к утеплителям для труб

1. Низкий коэффициент теплопроводности – его величина влияет на толщину вспененного полиэтилена в форме. Размеры скорлупы или цилиндра часто становятся камнем преткновения в тесных помещениях или при необходимости экономии бюджета;
2. Гидрофобные свойства материала также должны быть как можно ниже, чтобы материал не пропитывался влагой и не пропускал тепло;
3. Невосприимчивость к механическим нагрузкам и атмосферным факторам при монтаже вспененного полиэтилена на открытых участках или глубоко в грунте;
4. Термическая устойчивость вспененного полиэтилена нужна при оборачивании труб ГВС и отопления. Стандартные требования – работа при температуре до +1200C и -600C.

Технические и эксплуатационные параметры изделий из вспененного полиэтилена, выпускаемых разными производителями, всегда немного отличаются друг от друга, но среднее значение должно быть следующим:

1. Коэффициент плотности изделий из несшитого пенополиэтилена должен лежать в диапазоне 20-45 кг/м³, цилиндры и трубки теплоизоляционные из сшитого полиэтилена должны иметь показатель 25-200 кг/м³;
2. Коэффициент теплопроводности — 0,037-0,040 Вт/м•°С, что соответствует стандартным характеристикам других теплоизоляционных материалов;
3. Противопожарная безопасность изделий из вспененного полиэтилена регламентируется ГОСТ 30244-94: трубная изоляция из несшитого полиэтилена должна иметь группу горючести Г2-Г4, сшитых изделий — Г1-Г4. При утеплении труб, уложенных открытым способом, хорошо подойдет материал групп горючести Г1-Г2;
4. Коэффициент влагопоглощения для несшитого вспененного полиэтилена должен лежать в пределах 0,2%, у сшитого материала коэффициент влагопоглощения равен 0,9-1,1%;
5. Коэффициент паропроницаемости для всех марок утеплителя приемлем в пределах 1,8 мг/м•ч•Па;
6. Гарантированный срок службы НПЭ — 25 лет, ППЭ — от 80 до 100 лет;
7. Эффект памяти формы у НПЭ – низкое или среднее значение, у ППЭ высокий показатель;
8. Шумопоглощение для НПЭ и ППЭ — 16 дБ;
9. Коэффициент для НПЭ и ППЭ — 0,78 Мпа;
10. Усилие на разрыв для НПЭ и ППЭ 0,31 Мпа;
11. И сшитый, и несшитый материалы могут работать при температурах -600C/+900C;
12. При температуре выше 3000C вспененный утеплитель для труб может загореться, но при горении он не выделяет токсичных веществ, а разлагается на углекислый газ СО2 и воду H2O.

Преимущества и недостатки – описание свойств и технические характеристики

Если бы изделия из вспененного полиэтилена не отличались более высокими эксплуатационными параметрами от других известных теплоизоляционных материалов, то их бы не было смысла производить и применять. Перечень достоинств материала достаточно обширен:

1. Коэффициент теплопроводности равен или ниже, чем у остальных материалов, использующихся для утепления трубопроводов. Любой мороз не повлияет на работу магистрали, если правильно рассчитать толщину цилиндра или скорлупы НПЭ;
2. Экологичность, водостойкость и безопасность для людей и природы. Теплоизоляция из пенополиэтилена не имеет токсичных включений, и не выделяет ядовитых веществ даже при горении, поэтому материалы из вспененного полиэтилена рекомендованы к использованию даже в медицинских и детских учреждениях, в пищевой и других отраслях, связанных с обслуживанием человека;
3. Химическая и биологическая пассивность и инертность к агрессивным средам, строительным материалам и грунтам с различными свойствами, что позволяет помещать НПЭ и ППЭ в переувлажненный грунт и заглубленные траншеи, прокладывать его через фундаменты и стены, использовать в помещениях с разными категориями опасности. Вспененная теплоизоляция для труб гарантированно препятствует размножению бактерий и микроорганизмов, плесени и грибковых заболеваний;
4. При прокладке трубопровода через стены жилого дома часто обращается внимание на фактор шумности магистрали. Коэффициент шумопоглощения НПЭ форм делает работу трубопроводов отопления, канализации или водоснабжения бесшумной;
5. Самовосстановление теплоизоляционных характеристик и формы после деформации автоматически увеличивает срок эксплуатации скорлупы;
6. Устойчивая эксплуатация при низких – до -600C, и высоких – до +3000C температурах;
7. Ценовые показатели вспененного полиэтилена представлены на уровне линейки традиционно популярных минеральной ваты или пеноплекса. При этом технические характеристики НПЭ по многим параметрам выше, а утепление 1 м2 поверхности труб обойдется на 30-50% дешевле, чем утепление пенопластом, пенополистиролом, пенополиуретаном и другими материалами;
8. Крепятся цилиндры, трубки и скорлупы на трубы просто и быстро – достаточно надеть цилиндр или защелкнуть на трубе половинки скорлупы. Для монтажа не нужны специальные инструменты и помощники;

Недостатки НПЭ и ППЭ, как и у любых материалов, присутствуют, но от многих из них можно избавиться, потратив еще немного из семейного бюджета:

1. Высокая или повышенная горючесть предполагает, что утеплению не подлежат трубы в помещениях, эксплуатирующихся по категории с особо высокими требованиями к противопожарной безопасности. Даже высококачественный НПЭ, относящийся к группам Г1-Г2 (умеренная горючесть), при длительном воздействии открытого пламени расплавится и загорится, и в таком состоянии будет сам распространять огонь в помещении. Неоднозначная, но эффективная мера защиты – оштукатуривание (по возможности) утепленной поверхности или защита металлическим кожухом;
2. Непереносимость прямых солнечных лучей. При наружном утеплении воздушных теплотрасс, водопровода или канализационных коммуникаций цилиндры или скорлупы НПЭ (ППЭ) должны иметь светозащитное цветное полимерное покрытие. Такие изделия буду стоить немного дороже, но прослужат намного дольше;
3. Низкая устойчивость к механическим и ударным повреждениям: даже от легкого удара утеплитель может порваться, а значит, его теплозащитные свойства уменьшатся на поврежденном участке. Отремонтировать легкие повреждения можно, заклеив их скотчем.

Свойства теплоизоляционного сырья

Трубная теплоизоляция выполняет защитную функцию для трубопроводов. Вспененный полиэтилен применяется для различных инженерных коммуникаций:

• магистрали отопления;
• трубопроводы холодного и горячего водоснабжения;
• канализация;
• системы кондиционирования;
• воздухоотводы в вентиляции.

Для труб отопления и горячего водоснабжения утеплитель нужен, чтобы снизить тепловые потери в теплоносителе и нивелировать тепловое расширение материала. Для холодных водопроводных труб теплоизолятор служит защитой от промерзания и конденсата на поверхности. Пенополиэтилен предохраняет канализационные каналы от замерзания и снижает уровень шума. Вентиляционные и кондиционерные трубы защищаются от наледи и конденсата.

Пенополиэтилен выполняет теплоизоляционные функции благодаря своим техническим характеристикам:

• коэффициент теплопроводности составляет 0,03-0,04 Вт/м*К;
• плотность изделий меняется у разных производителей от 25 до 40 кг/м3;
• водопоглощение – не выше 2%;

• огнестойкость класса Г2 в соответствии с ГОСТ 30244 (относится к умеренно горючему материалу);
• температура применения – от -60 до +90 градусов;
• паропроницаемость в 0,001 мг/м*ч*Па позволяет относить материал к полностью паронепроницаемому;
• минимальный срок эксплуатации – 20 лет, максимальный – 80 лет;
• прочность выражается в растяжении при разрыве до 0,3 МПа и модули упругости в динамике до 0,7 МПа;
• в зависимости от слоя утеплителя коэффициент звукопоглощения от 25 до 55%;
• устойчивость к агрессивному химическому воздействию.

Высокие изоляционные показатели демонстрируют особенности утеплителя для трубопроводов разного назначения. Низкая теплопроводность позволяет снижать толщину теплоизолятора, не меняя эффективности. Пенополиэтилен проявляет гидроизоляционные свойства, защищает металлические трубы от коррозии. Материал не гниет, имеет высокие гигиенические показатели, на поверхности не размножаются грибки и бактерии.

Недостатки теплоизолятора заключаются в горючести при температуре более 300 градусов, самовозгорании при 400 градусах. К тому же материал неустойчив к ультрафиолету.

За счет эластичности материал устойчив к деформации, но его можно повредить острыми предметами. Низкая стоимость и простота установки позволяет использовать пенополиэтилен на промышленных объектах и в частных инженерных системах.

Виды выпускаемой продукции

Утеплитель из вспененного полиэтилена имеет широкий спектр применения за счет большого ассортимента форм и размеров готовой продукции.

Изделия выпускаются в таких формах:

• рулоны, предназначенные для упаковки товаров или теплоизоляции инженерных конструкций;
• жгуты для изоляции и заделки стыков в коммуникациях;
• цилиндрические трубки для изоляции электрических кабелей;
• пласты с алюминиевым покрытием для создания отражающего и сохраняющего тепло эффекта;
• маты для теплоизоляции и амортизации объектов и предметов различного назначения и размера.

По типу изготовления трубная теплоизоляция подразделяется на такие категории:

1. Несшитый ПЭ. Представляет собой пористый полиэтилен с низкими эксплуатационными качествами. Отличается неоднородной структурой, высокой теплопроводностью и непрочностью. Используется для гидроизоляции и упаковки продукции различного назначения.
2. Химически сшитый ПЭ. Производится химическим путем и методом экструзии. Обладает прочностью, плотностью, упругостью и водонепроницаемостью.
3. Физически сшитый ПЭ. Изготавливается путем воздействия на полиэтилен на атомном уровне. В результате готовая продукция имеет прочную молекулярную структуру. Утеплители отличаются максимальной прочностью и устойчивостью к воздействию внешних факторов.

Технические характеристики

Теплоизоляция для труб из вспененного полиэтилена имеет следующие технические характеристики:

• теплопроводность — 0,03-0,04 Вт/м*К;
• максимальная температура в теплоносителе — 180ºС;
• плотность — 25-40 кг/м³;
• гигроскопичность — до 2%;
• паропроницаемость — 0,001 мг/м*ч*Па;
• прочность на разрыв — до 0,3 МПа;
• модуль упругости — до 0,7 МПа;
• коэффициент звукопоглощения — 25-55%;
• температурный диапазон эксплуатации — ±120ºС;
• срок службы — 20-80 лет.

Данные различаются в зависимости от типа полиэтилена. Самые низкие показатели у несшитого ПЭ. Наиболее высокими показателями отличаются утеплители из физически сшитого полимера. В связи с постоянно развивающимися технологиями характеристики вспененного ПЭ периодически улучшаются.

Достоинства и недостатки пенополиэтиленовых утеплителей для труб

Изоляция для труб из вспененного полиэтилена отличается такими достоинствами:

1. Низкая теплопроводность. Обеспечивается пустотами, заполненными воздухом. Сам полимер, являющийся основой утеплителя для труб, не подвержен температурным изменениям, т. к. плохо проводит тепло и холод.
2. Защита от промерзания. Поскольку вспененный полиэтилен  имеет низкий коэффициент влагопоглощения, он не впитывает воду, оставаясь всегда сухим внутри.
3. Высокая механическая прочность. Обеспечивается за счет кристаллической решетки, образованной радикалами углерода. Данный элемент создает соединения повышенной прочности за счет внутренних связей.
4. Устойчивость к активным реагентам. Утеплитель для труб из ВПЭ без повреждений переносит химические воздействия кислоты, органических соединений и всех видов моторного топлива.
5. Диэлектрические свойства. Полимер в любом состоянии не пропускает электрический ток, независимо от его силы и напряжения.
6. Звукоизоляционные свойства. Маты и трубки поглощают шумы от протекающей жидкости, проходящего по каналам воздуха и работающих механизмов.
7. Упругость. Покрытие из пенополиэтилена нейтрализует удары тяжелых предметов, предохраняя объекты от повреждений и разрушений.
8. Экологическая безопасность. Утеплитель не выделяет в окружающую среду вредных веществ независимо от степени нагрева или охлаждения.
9. Не подверженность коррозии, гниению, плесени и грибку.
10. Легкость. Отсутствие сложностей при погрузке, транспортировке и хранении. Товар не требует особых условий для складирования. Держать его можно в помещениях любого типа и на открытом пространстве под навесом.
11. Удобство и простота монтажа.

К недостаткам утеплителя из пенополиэтилена относится неустойчивость к ультрафиолетовому излучению и высокой температуре. Вспененный полиэтилен  поддерживает горение, а при нагревании свыше 400°С способен к самовозгоранию. Наряду с прочностью к давлению и ударам покрытие легко повредить острым предметом.

Размеры и диаметры утеплителя для труб из вспененного полиэтилена

В продаже есть утеплители нескольких видов, невзирая на их предназначение, все создаются по единой технологии, но имеют разную толщину. По сравнению с утеплителями листовыми, применяющимися для стен и пола, трубный изоляционный материал выпускается в виде цилиндров или иными словами скорлуп с разным внешним и внутренним диаметром, что позволяет без проблем осуществлять термоизоляцию строящихся или уже установленных коммуникаций.

Стандартная длина трубок составляет 2 м, а их толщина и диаметр разные, в зависимости от размера. Так, толщина может быть 6, 9, 13, 20 или 32 мм, а внутренний диаметр – от 6 до 200 мм (в промышленных целях используются изделия с большими параметрами). Чтобы термоизоляция коммуникаций была более эффективной, разные производители при выпуске теплоизоляционной продукции ориентируются на стандартные размеры труб.

С целью утепления коммуникаций, которые постоянно находятся под действием ультрафиолетовых лучей, используют ППЭ с цветной поверхностью, надежно защищающей теплоизолятор. Существует также полиэтилен с фольгированной поверхностью, защищающей трубы от воздействия низких и высоких температур. Еще одной разновидностью является рулонный изоляционный материал со специальным скотчем, такая продукция применяется с целью утепления коммуникаций в труднодоступных местах.

Диаметры утеплителя для труб из вспененного полиэтилена.

Габариты

Для утепления труб различного диаметра применяют листовой и трубный вариант исполнения пенополиэтилена. Рулонами шириной от 60 до 120 см выпускают листы толщиной до 5 см. Они используются для установки теплоизоляции на трубы диаметром свыше 16 см. Длина в рулоне зависит от толщины слоя и может быть от 2 до 30 метров. Лист может иметь фольгированный слой с одной стороны материала.

В виде трубок разного калибра поставляется вспененный полиэтилен для сплошного монтажа трубопровода малого диаметра. Размеры трубок различаются по длине – от 1 до 10 метров. Толщина стенок утеплителя может быть: 6, 9, 12, 20, 25 и 32 мм. Внутренний диаметр соответствует внешнему калибру труб, варьируется от 6 до 160 мм.

Дополнительно полиэтиленовая трубка может иметь внешний полимерный слой в 1–2 мм, придающий ему механическую стойкость и защищающий от ультрафиолета.

Как выбрать

Для того чтобы правильно утеплить водопроводную трубу, нужно грамотно и внимательно подойти к выбору товара.

Требуется ориентироваться на следующие критерии:

1. Толщина изоляционного слоя. Определяет степень защиты от потерь тепла и от механических воздействий.
2. Соответствие внутреннего сечения утеплителя и внешнего диаметра коммуникации. Цилиндр должен плотно соприкасаться с поверхностью трубы.
3. Размер ячеек. Чем они меньше, тем выше прочность и изоляционные характеристики трубки.
4. Место прокладки. При обустройстве трубопровода поверхностным способом необходимо использовать утеплитель для труб из вспененного полиэтилена  с защитным покрытием из полимерной пленки или алюминиевой фольги.

Правила монтажа

При проведении монтажа нужно соблюдать следующие правила:

• резать утеплитель для труб на заготовки острым ножом на твердой поверхности, стараясь делать ровные края (можно использовать стусло);
• стыки между цилиндрами склеиваются или фиксируются пластиковыми муфтами;
• продольные долевые швы скрепляются алюминиевым скотчем или пластиковыми скрепками;
• углы и врезки большего диаметра обматываются рулонным утеплителем для труб из пенополитилена внахлест с основной линией, стыки проклеиваются скотчем.

Не рекомендуется склеивать продольные швы и цилиндры с трубами. Это осложнит работу при последующих осмотрах, обслуживании и ремонтах трубопровода

Подготовка

Перед проведением теплоизоляции трубопровода осуществляется ряд мероприятий.

При подготовке к монтажу нужно принять такие меры:

1. Отключить подачу горячей воды. Необходимо дождаться, пока магистраль остынет, чтобы не получить ожоги.
2. Провести осмотр системы на предмет наличия повреждений и коррозии. Составить проект проведения работ. Рассчитать потребность в материалах, провести закупку.
3. Очистить металл от мусора, пыли и ржавчины. При необходимости обработать поврежденные участки краской или специальным антикоррозионным составом.

Если на магистрали имеются неисправные участки и узлы, проводится их ремонт или замена. Решение принимается индивидуально для каждого случая.

Утеплитель на трубе может быть укреплен при помощи проволоки. Не допускается сжатие материала при монтаже!

Монтаж в готовые системы

Монтаж изделий из вспененный полиэтилен на готовые системы проводится по такому алгоритму:

1. Удаление старой изоляции. Данную процедуру нужно проводить в средствах защиты кожи, глаз и органов дыхания.
2. Обслуживание трубопровода. Процесс включает в себя диагностику прогонов и запорной арматуры, мелкий или средний ремонт, замену отдельных узлов и механизмов.
3. Составление схемы размещения цилиндров, утепления кранов, углов, тройников и переходников.
4. Нарезание заготовок. Проведение их установки на трубы. Изделия раздвигаются по долевому шву и насаживаются на прогон.
5. Обматывание неровностей изоляционными жгутами. Обмотка захватывает края цилиндров, за счет чего достигается полная изоляция.
6. Заделка стыков и швов. Для этого может применяться различный материал — клей, жгут, алюминиевый скотч, пластиковые скрепки и стяжки.

Внимание! При монтаже утеплителя своими руками в уличных условиях, необходимо дополнительная изоляция от воздействия окружающей среды. Для этого хорошо подходит обмотка алюминиевым скотчем.

В заключение проводится осмотр коммуникации на предмет качества выполненной работы. Устраняются выявленные недостатки.