Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих — как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам

Содержание

Особенности конструкции

Координатный стол — это специальное дополнительное устройство на фрезеровочный или сверлильный станок, которое позволяет передвигать закрепленную деталь по нужной траектории. Благодаря удобной конструкции снижается трудоемкость процесса и экономится время. Мини-стол бывает промышленного и ручного изготовления. При умении работать со сварочным аппаратом устройство можно сделать самостоятельно в частной мастерской. В число достоинств таких приспособлений входит:

  • простота конструкции и удобство пользования во время работы;
  • компактность, благодаря чему станок не загромождается оборудованием;
  • экономия денежных средств при кустарном производстве.

Но самодельный координатный стол позволяет изготавливать лишь небольшие простые детали. Для более профессиональной работы понадобится фабричная модель. Еще один минус — это относительно быстрое изнашивание устройства. Кроме того, для ручного изготовления необходим детально проработанный чертеж, именно от него зависят точность сборки и последующая эффективность эксплуатации.

Как сделать координатный стол для сверлильного станка

Координатный стол для сверлильного станка своими руками

В данном обзоре автор в деталях показывает процесс изготовления координатного стола для сверлильного станка. Он нужен для максимально точного позиционирования обрабатываемой заготовки во время сверления.

Привод в координатном столе — механический. Это самый простой и доступный для большинства людей вариант.

Первым делом потребуется подготовить два штока (можно снять с запчастей от автомобиля) и две втулки. Также нужен будет винт с гайками.

Координатный стол для сверлильного станка своими руками

Далее необходимо будет отрезать два куска уголка и просверлить в них отверстия. В просверленные отверстия вставляем два штока и винт. К втулкам надо приварить металлическую пластину.

Координатный стол для сверлильного станка своими руками

Основные этапы работ

На следующем этапе нужно изготовить еще одну каретку с направляющими. В данном случае стол можно будет перемещать по двум координатам, что очень удобно.

Координатный стол для сверлильного станка своими руками

К ходовым винтам автор крепит маховики. Их можно купить уже готовые или же сделать самостоятельно.

Координатный стол для сверлильного станка своими руками

Далее нужно соединить две платформы перпендикулярно друг другу. После этого автор приступает к изготовлению самого стола. Для этого используются стальные пластины.

Координатный стол для сверлильного станка своими руками

На последнем этапе останется только все собрать и покрасить. Подробно о том, как сделать координатный стол для сверлильного станка, можно посмотреть на видео.

Пошаговый алгоритм изготовления бытового стола с механическим приводом

Как своими руками сделать вакуумный стол для чпу
Чтобы изготовить координатный стол с самым простым, механическим приводом, необходимо следовать инструкции:

  1. Нужно изготовить центральный узел стола в виде крестовины из металлических профилей 20 х 20 см (толщиной 2 мм). Он должен обеспечивать устойчивость всей конструкции, поэтому все детали свариваются.
  2. На поверхности готовой крестовины собрать каретки с ходом 94 мм.
  3. Профили обработать напильником, после чего в него вставить гайки М10.
  4. На шпильках М10 произвести сборку рукояток с подшипниковым узлом.
  5. Далее следует сварить два П-образных основания из уголка, а затем собрать всю конструкцию на болтах, которые были вкручены в запрессованные ранее гайки.
  6. Все узлы, а также подвижные части протереть смазочным материалом.
  7. Собранный столик нужно прикрепить к станине сверлильного станка.

Чтобы смазанные элементы конструкции были защищены от попадания стружки или других отходов при обработке заготовки, между координатным столом и станком желательно проложить фанеру. Габариты готового манипулятора составят 35 х 35 см, а толщина изделия – 6,5 см. Желательно, чтобы полная длина направляющих была около 30 см.

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Изготовить центральный узел стола в виде крестовины

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
На поверхности готовой крестовины собрать каретки

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Профили обработать напильником, вставить гайки

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
На шпильках произвести сборку рукояток с подшипниковым узлом

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Сварить два П-образных основания из уголка

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Собрать всю конструкцию

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Все узлы, подвижные части протереть смазочным материалом

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Прикрепить к станине сверлильного станка

Производство самодельных вариантов исполнения

При изготовлении следует изначально выбрать материал изготовления:

  • Чугун – дорогой, тяжелый, хрупкий материал. Его довольно редко используют при производстве сверлильного станка.
  • Сталь – прочный, твердый, долговечный металл, который также имеет достаточно высокую стоимость. Сталь можно назвать наиболее привлекательным материалом.
  • Алюминий – легкий, легкоплавкий, но дорогой и мягкий материал. Его достаточно просто использовать при изготовлении любых деталей для станка. Как правило, мини оборудование создается при использовании этого сплава.

Вышеприведенные материалы выбираются для полноценного или мини станка.

Сфера применения и преимущества

Поворотные столы широко применяются на станках различного назначения – как на автоматических линиях при серийном производстве деталей, так и на отдельных установках. Это фрезерные, вертикально-сверлильные станки, ковочные молоты, прессы и другое оборудование, где необходимо обеспечить быстрое перемещение обрабатываемой заготовки относительно рабочего органа. Применяются поворотные столы и при сварочных операциях для выполнения рельефной и точечной сварки.
Главным преимуществом поворотного стола является возможность обработки деталей в различных плоскостях. Так, для фрезерных станков помимо перемещения заготовки в трех основных направлениях (продольное, поперечное и вертикальное), поворотный стол может обеспечить вращение детали в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Стол обеспечивает перемещение заготовки в различных координатах, фиксировать её под требуемым углом наклона и производить высокоточную обработку.

Применение поворотного стола позволяется значительно уменьшить затраты времени на обработку, повысить производительность труда. При выполнении сварочных операций данный вид оснастки позволяет устанавливать деталь вне зоны работы, тем самым не прерывая производственный цикл. Значительно повышаются и функциональные возможности оборудования.



Где выгодно приобрести координатный столик

Как сделать стол для циркулярной пилы своими руками?

В этом видео обзоре координатный столик, который станет частью фрезерного станка. Выполнен из алюминиевого сплава. Поперечный ход 50 мм, продольный 200. Не обращайте внимания на люфт, легко устраняется шестигранником, в комплекте. В качестве ходовых винтов используется стандартная стальная шпилька м8. Кроме лимбов, отметки на которых являются обычными наклейками, на продольном перемещении есть линейка. Но нет никакой метки на столике, по которым можно вести отчет.

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам

Мастер разобрал столик для понимания, с чем мы имеем дело. Где купить, смотрите в начале статьи. Как видите, люфты убираются поджатием пластины. Ходовой винт вращается во втулки из такого же материала. Стол, это профиль из крепкого алюминиевого сплава с толщиной стенки 3 миллиметра. Про работу по стали нет никакой речи, но дюраль позже попробуем про фрезеровать.

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам

Вместо штатного штифта, которые закручивался отверткой, удерживал вал с ручкой, теперь, благодаря работе токаря, винт с барашком. Закрутив его до упора, стопорится вертикальное перемещение. То, что нужно для фрезеровки. Выкрутить его чуть больше, меняется положение вала так, чтобы ручка не мешала. Так же сделаны две втулки для дрели и фрезера. Остается только сделать крепление для столика и протестировать в работе.

Читайте также:  Узо и автомат на стиральную машину: топ критериев выбора надежной защиты

Теперь сверлить стальную шину 6 мм одно удовольствие. Даже болты на 12 для крепления на столике советского станка были бы маловаты. Поэтому пришлось вкручивать шпильки на 8 в куски стальной шпильки. Теперь точно можно закреплять координатный столик и переходить к самому главному. К испытанию.

Первые подопытный материал – кусок акриловой пластины. По своим свойствам чуть жестче, чем оргстекло. Не такой вязкий. Для закрепления детали в комплекте со столиком есть два прижима. Минимальная скорость фрезера при оборотах 8000. Никакой нагрузки на фрезер не ощущается, снимается около 1 миллиметра. Продолжение на видео с пятой минуты

Выбор модели

Координатные столики могут иметь разный вид и строение. Классификации основаны на способе крепления обрабатываемого изделия, количестве степеней свободы и размерах. По последнему признаку устройства делят на большие и маленькие. На габаритные столы можно устанавливать оборудование. Малые – монтируют непосредственно на станок. Тип крепления может быть трех видов:

  1. Вакуумный. Считается наиболее эффективным, но более редким типом закрепления детали. Это объясняется сложностью конструкции. Принцип работы заключается в подаче воздуха между столешницей и деталью. Изменение давления позволяет более качественно обрабатывать заготовку.
  2. Механический. Простой способ крепления, который легко реализовать на практике и использовать. Однако при механической фиксации допускается погрешность и возможны дефекты при обработке элемента.
  3. Под собственным весом детали. Такой способ подходит при работе лишь с тяжелыми габаритными изделиями. Благодаря большой массе они остаются на месте даже при значительном воздействии на них.

Пошаговая реставрация старого стола, идеи оригинального декорирования
Количество степеней свободы влияет на функциональность устройства. По этому критерию координатные столы делят на три вида. Первый позволяет двигать деталь только в одном направлении. Эта упрощенная модель подходит для обработки плоских элементов. Прибор второго вида имеет две степени свободы, то есть деталь можно передвигать в двух направлениях в пределах одной плоскости. Устройство третьего вида обладает возможностью дополнительно двигать деталь в вертикальном направлении.

Для самостоятельного изготовления и эксплуатации в домашней мастерской подходит устройство с двумя степенями свободы и механическим креплением.

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Механический

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Вакуумный

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Под весом детали

Механизмы для передачи движения

На простейших моделях серийных сверлильных станков и на оборудовании, которое изготовлено своими руками, устанавливаются преимущественно координатные столы, которые приводятся в действие механическим способом. В том случае, если от сверлильного станка требуются высокая точность и производительность обработки, на нем устанавливают столы, приводимые в движение посредством электрических двигателей.
В приводах координатных столов используют три типа передач:

  • на основе зубчатых колес и реек;
  • на основе ременных механизмов;
  • шарико-винтовые.

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам

Косозубая зубчато-реечная передача обеспечивает точность позиционирования

На выбор типа передачи влияет ряд параметров:

  • скорость, с которой должен перемещаться стол и закрепленная на нем заготовка;
  • мощность используемого электродвигателя;
  • требования к точности обработки деталей.

Высокую точность перемещения обеспечивает шарико-винтовая передача, которая также обладает и рядом других достоинств:

  • очень незначительный люфт;
  • плавность перемещения;
  • бесшумность работы;
  • устойчивость по отношению к значительным нагрузкам.

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам

Шарико-винтовая передача в высокоточном координатном столе

Минусами передачи данного типа являются невозможность обеспечить высокую скорость перемещения стола и значительная стоимость такого механизма.

Чтобы удешевить стоимость изготавливаемого своими руками координатного стола для сверлильного станка, можно оснастить его приводом на основе обычной винтовой передачи. Однако в таком случае необходимо позаботиться о том, чтобы передаточный винтовой механизм как можно чаще смазывался.

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам

Самодельный координатный стол с винтовыми передачами и цилиндрическими направляющими

Бюджетным вариантом также является использование привода перемещения координатного стола, выполненного на базе ременной передачи. Устанавливая такой привод на координатный стол, изготовленный своими руками, следует учитывать минусы его использования:

  • быстрый износ ремней;
  • растяжение ремней в процессе эксплуатации;
  • повышенный риск обрыва ремня при повышенных нагрузках;
  • невысокая точность.

Точность и высокую скорость перемещения обеспечивают приводы координатного стола, выполненные на базе зубчато-реечной передачи. Между тем, используя такой привод, следует быть готовым к тому, что в элементах его механизма образуется люфт после определенного периода активной эксплуатации.

Понятие и виды

Стол представляет собой манипулятор для крепления обрабатываемой заготовки. Внешне он выглядит как плита с возможностью фиксации детали при помощи:

  • механического метода;
  • вакуумного метода;
  • собственного веса заготовки.

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Сверлильный станок с ЧПУ
Изделия бывают с одной, двумя и тремя степенями свободы. Это означает, что подача осуществляется по координатам Х, Y, Z. Для сверловки плоских деталей, достаточно горизонтальных перемещений. При объемном изделии или неподвижно зафиксированном сверле необходимо вертикальное движение стола.

Для больших промышленных сверлильных установок изготовляются длинные координатные площадки. Они оснащены собственным установочным каркасом. На такое приспособление монтируется как деталь, так и сама обрабатывающая установка. Стол для небольших станков изготовляется с креплением к прибору или на поверхность верстака.

По приведению стола в движение конструкция может быть:

  • механической;
  • электрической;
  • ЧПУ.

Последний вид наиболее точный, но стоимость такого прибора значительная.

Используемые материалы и инструменты

Для работы понадобится сварочный аппарат, сверлильный станок, болгарка с дисками, молоток, щетки, уголок. На подготовительном этапе необходимо выбрать материал для основания устройства, механизм управления и направляющие. От грамотного выбора этих составляющих зависит точность будущей работы приспособления, срок эксплуатации, надежность прибора, финансовые затраты на изготовление. Для создания основания подходит один из трех металлов:

  • чугун;
  • сталь;
  • алюминий.

Первый материал в работе используют редко. Причина кроется в его хрупкости, большом весе, недолговечности. Сталь по этим критериям выигрывает, поэтому ее часто применяют в производстве. Единственный ее недостаток – высокая стоимость. Алюминий гораздо доступнее. Его преимуществами являются легкость, мягкость. Но он подходит только для малогабаритных столиков, так как крупные тяжелые детали податливый металл не выдерживает.

Особенности изготовления своими руками маникюрного стола с вытяжкой

При изготовлении своими руками координатного стола необходимо продумать, какой тип привода будет иметь устройство. По способу управления манипуляторы подразделяют на три вида: механический, электрический, программного управления. Последний привод при самостоятельном производстве не используют. Электрический аналог дает малую погрешность, но в частных условиях применить его проблематично. Для личного домашнего приспособления более подходящим видом управления является механический. Однако у него есть минус – отсутствие идеальной точности.

Для ручного изготовления подходят рельсовые или цилиндрические направляющие.

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Чугун

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Сталь

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Алюминий

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Механический привод

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Электрический

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
С программным управлением

Преимущества и недостатки самостоятельного изготовления

Координатный стол представляет собой дополнительную конструкцию к фрезерному, сверлильному металло- или деревообрабатывающему станку. Благодаря ему можно увеличить производительность оборудования, снизив трудоемкость процесса обработки деталей. Заготовка просто фиксируется на рабочей поверхности и может плавно перемещаться по заданной траектории.

Самодельные координатные столы имеют достоинства:

  • небольшие габариты;
  • простую конструктивную форму;
  • управляются механическим способом;
  • используются в кустарном производстве.

Их главное достоинство – экономия денежных средств. Изготовление такой конструкции с нуля обойдется гораздо дешевле, чем покупка заводского манипулятора. Конечно, есть и ряд сложностей при самостоятельном изготовлении. Нужен подходящий чертеж, в соответствии с которым будет задана требуемая траектория движения заготовки. Если чьих-то наработок нет, то придется создавать его самостоятельно, но любая погрешность при черчении схемы даст о себе знать во время работы. Кроме того, стол, сделанный своими руками, подойдет только для мелкого производства, так как простейшие самодельные механизмы изнашиваются гораздо быстрее фабричных.

Для серийного производства деталей и их обработки подойдет только заводская модель координатного стола.

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Простая конструктивная форма

Читайте также:  Как выбрать электрокамин

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Небольшие габариты

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Управление механическим способом

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам
Экономия денежных средств



Инструкция по изготовлению

После того как вид материала, тип конструкции выбраны, переходят непосредственно к работе. На первом этапе необходимо составить точный чертеж с указанием размеров всех деталей. Если готовой схемы нет, ее следует разработать самостоятельно. Конечный результат во многом определяется точностью расположения деталей относительно друг друга. Процесс сборки координатного столика с механическим приводом складывается из следующих шагов:

  • из металлического профиля толщиной 2 мм сваривают главный узел;
  • проверяют геометрию крестовины и зачищают швы болгаркой;
  • на сваренном центральном узле собирают блок направляющих (ход равен 94 мм);
  • внутрь профиля устанавливают гайки размером М10;
  • на резьбовом стержне (М10) собирают ручку с подшипником;
  • приваривают основание из уголка, имеющего П-образную конфигурацию;
  • прикручивают все детали на встроенные гайки;
  • промазывают техническим маслом подвижные элементы;
  • устанавливают прибор на станину фрезеровочного станка.

Собирать конструкцию манипулятора следует на абсолютно ровной поверхности.

Обзор и сравнение заводских моделей

МодельKT70КТ150G-5757KRS-475
Размеры стола, мм200*70200*200312*140475*155
Продольное перемещение, мм134150203330
Поперечное перемещение, мм46150125150
Деление нониуса, мм0,050,050,020,02
Масса, кг1,144,91723,5
Цена, руб8046165101190014000

Паспорта станков



Материалы и механизмы конструктивных элементов

От материала изделия зависит долговечность конструкции и себестоимость. Следует сразу решить, каким будет стол – стальным, алюминиевым или чугунным. Второй важный шаг – определиться с механизмом управления. Следует также решить, каким должен быть привод – механическим или электрическим. Третий шаг – выбрать направляющие. Это повлияет на точность обработки заготовок.

Основание

Для основы берутся следующие материалы:

  • Чугун. Дорогой, тяжелый материал в эксплуатации оказывается очень хрупким, поэтому при производстве сверлильного станка используется крайне редко.
  • Сталь. Материал самый высокопрочный и долговечный. Главный его недостаток – это стоимость. Не каждый мастер сможет приобрести его.
  • Алюминий. С легким и мягким материалом проще работать. Он не такой дорогой, как сталь. Но для изготовления крупногабаритного стола не подойдет, так как не выдержит тяжелый вес больших заготовок. Для создания мини-оборудования это – идеальный вариант.

Если мастер обрабатывает заготовки из металла, то лучше делать стол из стали или чугуна. Правда, стоит сразу оценить свои затраты: возможно, приобретение готового манипулятора обойдется дешевле, что дорогого железа. Для работы с деревом или пластиком подойдет алюминиевая столешница.

Координатный стол для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками
ЧугунКоординатный стол для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками
СтальКоординатный стол для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками
Алюминий

Привод

Привод – это механизм управления, с помощью которого координатный стол будет менять свое положение. Он бывает:

  • Механическим. Его проще всего изготовить своими руками. Он позволяет существенно снизить себестоимость стола. За основу берется обычная винтовая или ременная передача – этого достаточно для налаживания мелкосерийного производства. Механика не способна обеспечить 100 % точность, и это ее однозначный недостаток.
  • Электрическим. Гарантирует нулевую погрешность при выполнении рабочих операций, однако сделать его своими руками очень сложно. Часто встречается в заводских моделях столов. Если вблизи с рабочим местом нет собственного источника питания, этот вариант не подойдет.

В отдельную категорию координатных столов стоит отнести модели с ЧПУ (числовым программным управлением). Это высокотехнологичное оборудование, которое применяется крупными предприятиями для производства в огромных объемах. Их главные достоинства: хорошая производительность, а также полная или частичная автоматизация процесса. Недостатки: высокая стоимость, для некоторых деталей такой привод не подойдет.

Координатный стол для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками
МеханическийКоординатный стол для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками
ЭлектрическийКоординатный стол для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками
С ЧПУ

Направляющие

Точность обработки заготовки зависит от этих элементов, поэтому их нужно подобрать правильно. Из числа тех, которые можно сделать своими руками, выделяют следующие:

  • Рельсовые. Направляющие прямоугольной формы считаются конструктивно более совершенными. При их использовании наблюдаются меньшие потери на трение и недопущение серьезных погрешностей. Есть возможность подключения системы подачи смазочных материалов.
  • Цилиндрические. Применение направляющих округлой формы чревато большим нагревом из-за трения. Для станков так называемой малой категории они подходят, но придется смазывать все механизмы вручную.

Направляющие изготавливают с кареткой и подшипниковыми узлами. Использование подшипников скольжения обеспечит высокую точность обработки детали. Применение опоры вала качения уменьшит трение и продлит срок службы манипулятора.

Подшипник качения может привести к появлению заметного люфта, что снижает точность обработки заготовки.

Каретка – это блок направляющих (узел механизма), который непосредственно по ним перемещается. Она может предусматривать увеличенные размеры фланца, что позволяет крепить ее с нижней стороны стола. Если же его нет вообще, то каретку располагают сверху (резьбовым методом).

Координатный стол для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками
Рельсовые направляющие и кареткаКоординатный стол для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками
Цилиндрические

Устройство перемещения

Выбирая устройство перемещения, следует ответить на ряд вопросов:

  • Какой должна быть скорость обработки.
  • Какая точность позиционирования допустима при выполнении рабочих операций.
  • Насколько производительное оборудование будет использоваться.

Ременное устройство перемещения применяется при изготовлении самодельных координатных столов чаще всего. По стоимости оно обходится выгодно, однако имеет ряд недостатков. Ремень достаточно быстро изнашивается, а также может растянуться в ходе эксплуатации. Кроме того, из-за его проскальзывания снижается точность работы подвижного элемента.

Шарико-винтовая передача – более долговечный и надежный вариант. Несмотря на малые габариты устройства, у него хорошая нагрузочная способность, а перемещение осуществляется равномерно и с большой точностью. Плавный и практически бесшумный ход, а также высокое качество обработки поверхностей – далеко не все преимущества ШВП. Однако у нее есть и некоторые минусы: высокая стоимость и ограничения в скорости вращения винта, если его длина составляет более 150 см.

Зубчато-реечные устройства обеспечивают высокую скорость и точность проводимых работ, выдерживают большие нагрузки, легко поддаются монтажу и надежны в эксплуатации. Погрешность при передаче зубчатой рейки предельно низкая. Если их размер не подошел, то они проходят операцию подгонки.

Координатный стол для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками
Ременная передачаКоординатный стол для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками
Шарико-винтоваяКоординатный стол для сверлильного станка: виды, изготовление своими руками
Зубчато-реечная

Использование оборудования

Перед началом эксплуатации координатного основания мастер обязан изучить правила безопасности, особенности оборудования, а также требования к освещению в помещении, где проходит работа.

Приведение столика в действие реализуется основными путями:

  • механическое передвижение,
  • использование электрического привода,
  • установка ЧПУ оборудования.

Первый или второй вариант при его реализации своими руками будет наиболее подходящим.

Отдельно стоит упомянуть о таких вариантах конструкции, как поворотный стол и крестовинный.

Первый способен вращаться вокруг собственной оси и является максимально удобным вариантом, если нужно обрабатывать детали с осевой симметрией, круглые и дискообразные заготовки.

Крестовый стол для сверлильного станка более распространен в повседневном использовании и предоставляет способность перемещать обрабатываемую заготовку в двух направлениях: по X и Y.

Полезные рекомендации

Инструкция, описывающая, как сделать своими руками координатный стол, пошагово объясняет процесс. Однако во время работы могут возникать мелкие проблемы. Чтобы избежать их, рекомендуется придерживаться техники безопасности и учитывать советы мастеров. Наиболее важные из них:

  • если планируется обработка пластика или дерева, то основание манипулятора можно изготовить из алюминия;
  • при габаритах прибора 35 х 35 см общую длину направляющих желательно подогнать к 30 см;
  • для защиты приспособления от стружки перед установкой рекомендуется подложить под него кусок фанеры;
  • при использовании цилиндрических направляющих нет возможности подключения системы подачи смазки, поэтому все детали необходимо смазывать вручную;
  • при сборке следует учитывать, что подшипник скольжения обеспечивает лучшую точность обработки, а его аналог (подшипник качения) приводит к некоторому люфту.
Читайте также:  Электрический теплый пол под плитку: технология укладки плитки на теплый пол своими руками

Советы по изготовлению компьютерного стола своими руками, этапы работы

Для проведения сварочных работ требуется соблюдать технику безопасности. Она подразумевает использование специальной одежды, защитной маски (щитка), перчаток из замши или брезента. Помещение, в котором проводят сборку, должно проветриваться или иметь качественную вытяжку. При работах на открытом воздухе необходим навес. Рядом с рабочим местом должны быть приготовлены средства и материалы для тушения возможного возгорания.

Изготовление координатного манипулятора простого типа может освоить мастер, обладающий навыками сварщика. Получить надежное и удобное изделие несложно, если точно соблюдать условия чертежа и алгоритм сборки. Домашний прибор позволяет заниматься мелкосерийным производством металлических, деревянных, пластмассовых деталей. Срок службы такого устройства целиком зависит от качества монтажа и объема проводимых сверлильных и фрезеровочных работ.

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам


Внутреннее устройство координатного стола

Стол для фрезерного станка, на котором тоже можно сверлить, представляет собой металлическое основание на подвижном механизме. На поверхности стола фиксируют заготовку, которую планируется обработать. Фиксаторы для стола устанавливают такого типа:

  • механические детали;
  • вакуумное устройство;
  • за счет собственного веса больших деталей.

По желанию мастер может предусмотреть в координатном столе 2 или 3 степени свободы. Перемещения бывают только по горизонтали или, в том числе, по вертикали. Первый вариант подходит для работы с плоскими изделиями, второй собирают, если речь идет о серьезном сверлильном оборудовании.

Координатный стол своими руками включает один из приводов:

  • на механической основе;
  • работающий от электроэнергии;
  • с системой ЧПУ.

Собирая координатный стол, задумайтесь над общими параметрами:

  • планируемая загруженность;
  • желаемый период эксплуатации;
  • нагревание и остывание.

Четкое понимание того, каким вы хотите видеть готовое изделие под сверлильный станок, поможет определиться с материалами и чертежами самодельного механизма.

Технические и эксплуатационные характеристики

В первую очередь обратите внимание на мощность двигателя. Чем выше, тем быстрее сверление отверстий свёрлами диаметром 10 и глубиной 50 миллиметров, даже в металле и твёрдой древесине.

Мощность указывается в ваттах [Вт]. Для промышленного применения профессиональное оборудование имеет мощность 2 тысячи ват, для домашнего использования будет достаточно 700−1500 Вт. От мощности зависит максимальная скорость вращения и производительность сверления. Важно, чтобы станочное оборудование было массивное, а диапазон регулирования скорости вращения и подачи шпинделя соответствовал диаметру сверла.

В зависимости от модели максимальный диаметр свёрла — 18, 35, и даже более 60 мм. Полезной функцией является ограничитель глубины отверстия. Это чрезвычайно удобно.

Множество доступных в продаже станков имеет систему отвода пыли. На станине установлен держатель, позволяющий прикрепить трубку от пылесоса. Для борьбы с пылью используется прозрачный пластиковый экран, который защищает место сверления от загрязнения опилками. Благодаря ему сверло и поверхность детали хорошо видны. С этой же целью производители крепят светодиоды подсветки экрана. Они включаются автоматически вместе с запуском двигателя.

Направляющие

Особе значение в конструкции разрабатываемого устройства играют так называемые направляющие – компоненты, по которым происходит перемещение стола в необходимых направлениях.

Чем качественнее они сделаны, тем более точно специалист будет работать на станке, выставлять положение обрабатываемой заготовки и легче ее перемещать в нужное место, применять присадочные материалы и выполнять прочие необходимые действия.

Используются направляющие двух типов: цилиндрического типа и рельсового. Какой из них более работоспособный сказать сложно – при качественной реализации оба варианты показывают себя в работе достойно.

Чтобы скольжение направляющих было максимально плавным и точным, приходится применять специальные каретки и подшипники. Если требования к точности оборудования не слишком высоки, то вполне подойдут подшипники качения, в противном же случае нужно использовать подшипники скольжения.

Подшипники качения будут создавать небольшой люфт хода, но при выполнении типичных задач это не является большой помехой.

Подшипники качения
Для плавного скольжения направляющих возможно использование подшипников качения

Делая изделие своими руками, нужно выбирать тот вариант, который больше всего подойдет под выполнение будущих задач.

Основание координатного стола своими руками

Основание делают из разных материалов. Можно заготовить чугун, стальной лист, легкие сплавы, в состав которых входит алюминий, дерево, пластик. Преимуществами изделий, рама которых состоит из алюминия, называют:

  • небольшой вес;
  • простой монтаж;
  • маленькую стоимость.

В качестве базовой заготовки может участвовать стальная сварная рама. Но такой координатный стол
механизм не переносит вибрационные нагрузки. Задача мастера – убрать внутреннее напряжение путем термообработки.

Собирают координатный стол своими руками, следуя одной из двух схем:

  • крестовой чертеж – предполагает изготовление универсального приспособления, где удается обрабатывать изделия сложной конструкции (плюс такого устройства – доступ к заготовке с трех сторон);
  • портальная – используют для оборудования, которым высверливает отверстия в листовых деталях.

Типы привода

При создании маленького станка зачастую устанавливают координатный стол с механической подачей. Однако существует достаточно много типов привода, выбор которых проводится по следующим признакам:

  1. скорость обработки;
  2. точность позиционирования;
  3. производительность оборудования.

В большинстве случаев выбирают электрический привод, при создании которого устанавливается двигатель.

Суть работы этого механизма заключается в преобразовании вращения в возвратно-поступательное движение. Выделяют нижеприведенные типы передач для рассматриваемой конструкции:

При создании привода зачастую выбирают ременную передачу. Самодельный механизм ременного типа обходится дешевле других, однако ремень быстро изнашивается и растягивается. Также проскальзывание ремня определяет малую точность работы подвижного элемента. Все элементы координатного стала соединяются между собой сварным методом. При этом используется и резьбовой метод соединения определенных деталей.

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам

В заключение следует отметить тот момент, что самодельная конструкция подходит исключительно для оборудования бытового применения, так как достигнуть той точности, которой обладают промышленные модели, практически не возможно.

Устройство, тип и параметры

Распространённый тип сверлильного оборудования — это стационарный вертикально-сверлильный, горизонтально-сверлильный или переносной настольно-сверлильный станок. Тип выбирается в зависимости объёмов работ. Для домашней мастерской хороший вариант с установкой на столе. Элементы и узлы:

  • металлическая станина, на которой вертикально установлена стойка;
  • вертикальная стойка-колонна со шпиндельной бабкой;
  • вращающийся шпиндель;
  • сверлильный патрон.

Алгоритм изготовления координатного стола своими руками для начинающих - как своими руками собрать простой координатный стол, советы мастерам

Умело используемое сверлильное оборудование обогащает мастерскую, упрощает сверление, зенкерование, шлифование деталей, пользователь сумеет изготавливать предметы творчества. Благодаря устройству умелец самостоятельно ремонтирует металлические и деревянные изделия, изготавливает декоративные поделки. Среди сверлильных станков популярные настольные, они лёгкие и удобные в пользовании, имеют перечень операций:

  • сверление отверстий разного диаметра;
  • зенкерование отверстий;
  • шлифование внутренних поверхностей;
  • полирование цилиндрических полостей и наружной поверхности;
  • хонингование цилиндров;
  • фрезерование отверстий.

Источники

  • https://sakhkor.ru/osnastka/dvuhkoordinatnyj-stol-svoimi-rukami.html
  • https://SumkiVTrende.ru/tehosnastka/koordinatnyj-stol-svoimi-rukami.html
  • https://VFront.ru/oborudovanie/koordinatnyj-stolik-svoimi-rukami.html
  • https://soul-fishing.ru/biser/samodelnyj-koordinatnyj-stol.html
  • https://rmms66.ru/koordinatnyj-stol-svoimi-rukami.html
  • https://FrezerMade.ru/oborudovanie-i-stanki/koordinatnyj-stolik-svoimi-rukami.html
  • https://tk-metal.ru/oborudovanie-dlya-obrabotki-metalla/koordinatnii-stol-dlya-sverlilnogo-stanka-vidi-izgotovlenie-svoimi.html
  • https://gs16.ru/delaj-sam/dvuhkoordinatnyj-stol-svoimi-rukami.html
  • https://sto82.ru/oborudovanie/koordinatnyj-stol-svoimi-rukami.html
  • https://instanko.ru/elektroinstrument/koordinatnyj-stol.html
  • https://delajmebel.ru/stoly/kak-izgotovit-koordinatnyj-stol-svoimi-rukami.html

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Bazliter.Ru
Adblock
detector
Gogetlinks12773